 
|
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | Longdai |
| Số mô hình: | LW |
| Tài liệu: | Long Dai Water Treatment Eq...ue.pdf |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 BỘ |
|---|---|
| Giá bán: | 15000USD-25000USD |
| chi tiết đóng gói: | bằng gỗ hoặc tùy chỉnh |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày làm việc |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 100set mỗi tháng |
| Vật liệu: | SS304 | Máy móc: | Ly tâm tách |
|---|---|---|---|
| Loại xả: | Xả vít xoắn ốc | Mục: | Máy ly tâm tách công nghiệp |
| Sự miêu tả: | Máy tách chất lỏng rắn | Động cơ phụ trợ: | 7,5kw |
| Chiều dài trống: | 1720L | Từ khóa: | Máy ly dầu cá |
| Dung tích: | Lên đến 1000 mét khối mỗi giờ | Quyền lực: | 30KW |
| Làm nổi bật: | Xử lý nước thải bằng máy ly tâm Decanter,Công nghệ ly trung tâm công nghiệp,Máy ly trung tâm cho các ứng dụng toàn cầu |
||
Công nghệ máy ly tâm tách cặn cho các ứng dụng xử lý nước thải toàn cầu
Máy ly tâm tách cặn(còn gọi là máy ly tâm xoắn ốc ngang) là một hệ thống tách rắn-lỏng liên tục được sử dụng rộng rãi trong xử lý nước thải đô thị, xử lý nước thải công nghiệp, quản lý bùn khoan dầu khí, chế biến thực phẩm, sản xuất hóa chất/dược phẩm và khai thác mỏ.Bằng cách tận dụng vòng quay tốc độ cao để tạo ra lực ly tâm mạnh, máy ly tâm tách cặn nhanh chóng tách các hạt rắn khỏi huyền phù lỏng. Các ưu điểm chính bao gồm:Công suất xử lý cao
Hoạt động hoàn toàn tự động
và mộtbăng tải xoắn ốc, cả hai đều quay cùng chiều với tốc độ hơi khác nhau (tốc độ chênh lệch).Quy trình tách:Giới thiệu nguyên liệu
hoặchệ thống vi sai thủy lựcđiều chỉnh chính xác sự khác biệt tốc độ giữa bát và băng tải xoắn ốc (thường là2–50 vòng/phút), tối ưu hóa hiệu suất tách cho các vật liệu cấp liệu đa dạng.3. Thông số kỹ thuật cốt lõi3.1 Thông số cấu trúc
| Công suất động cơ chính | 7,5 kW – 250 kW (điều khiển bằng biến tần) | 220 mm – 1.200 mm |
|---|---|---|
| Sử dụng điển hình | Chiều dài bát | 600 mm – 5.000 mm |
| Tỷ lệ L/D: 1,5 – 5,0 | Tỷ lệ Chiều dài/Đường kính (L/D) | 2,0–4,5 (tiêu chuẩn); lên đến 5,0 (mẫu độ trong cao) |
| L/D cao hơn = thời gian lưu lâu hơn = độ trong tốt hơn | Vật liệu bát | Thép không gỉ Duplex 2205/2507, SS316L, Titan, Hastelloy |
| Tùy chỉnh dựa trên độ ăn mòn của môi trường | Vật liệu băng tải xoắn ốc | Lớp phủ cacbua vonfram, lớp lót gốm, thép hợp kim chống mài mòn |
| Đối với điều kiện mài mòn cao | Trọng lượng máy | 800 kg – 25.000 kg |
| Thay đổi tùy theo mẫu và cấu hình | 3.2 Thông số hiệu suất | Thông số |
| Công suất động cơ chính | 7,5 kW – 250 kW (điều khiển bằng biến tần) | 1.600 – 4.000 vòng/phút (tùy thuộc đường kính) |
|---|---|---|
| Bát nhỏ hơn = vòng quay cao hơn | Hệ số tách (lực G) | 1.500 G – 4.000 G |
| Xác định hiệu quả tách | Công suất | 1 – 150 m³/h (bùn) |
| Phụ thuộc vào nồng độ và đặc tính chất rắn | Tỷ lệ thu hồi chất rắn | ≥95% – 99,5% |
| Bị ảnh hưởng bởi kích thước hạt và chênh lệch mật độ | Độ ẩm bánh rắn | 65% – 85% (có thể điều chỉnh) |
| Điều chỉnh thông qua tốc độ chênh lệch và độ sâu tấm tràn | Độ trong của chất lỏng | Loại bỏ SS 90% – 99% |
| Được tăng cường với vùng làm sạch kéo dài | 3.3 Hệ thống truyền động & điều khiển | Thông số |
| Công suất động cơ chính | 7,5 kW – 250 kW (điều khiển bằng biến tần) |
|---|---|
| Động cơ phụ (Ổ đĩa chênh lệch) | 3 kW – 45 kW |
| Bộ nguồn thủy lực (cho mẫu thủy lực) | 5,5 kW – 30 kW |
| Dải tốc độ chênh lệch | 0,5 – 50 vòng/phút (điều chỉnh vô cấp) |
| Giám sát rung động | Cảm biến hai kênh cho tình trạng ổ trục theo thời gian thực |
| Giám sát nhiệt độ | Theo dõi thời gian thực các ổ trục chính, hộp số và cuộn dây động cơ |
| Mức độ tự động hóa | Điều khiển PLC / Tích hợp DCS / Giám sát từ xa dựa trên đám mây (tùy chọn) |
| 3.4 Tùy chọn cấu hình cấu trúc | Loại cấu hình |
| Ứng dụng điển hình | Đối lưu ngược | Chất rắn và chất lỏng chảy ngược chiều nhau; thời gian lưu lâu hơn |
|---|---|---|
| Bùn nồng độ cao, khó tách | Đồng lưu | Chất rắn và chất lỏng chảy cùng chiều; hiệu ứng rửa mạnh |
| Vật liệu dính hoặc sợi dễ bị tắc nghẽn | Máy Tricanter (3 pha) | Đồng thời tách hai chất lỏng + chất rắn (ví dụ: dầu/nước/chất rắn) |
| Bùn dầu, chất thải thực phẩm, thu hồi mỡ | Nhiệt độ cao/Áp suất cao | Hoạt động ở nhiệt độ lên đến 150°C và 1,0 MPa |
| Các quy trình hóa học nhạy cảm với nhiệt | Chống cháy nổ (ATEX) | Được chứng nhận Ex d IIB T4 / Ex e II T4 |
| Nhà máy dầu khí, hóa chất, khu vực nguy hiểm dược phẩm | Cấp vệ sinh (3A) | Không có điểm chết; hỗ trợ làm sạch CIP/SIP |
| Tuân thủ GMP thực phẩm, đồ uống và dược phẩm | 4. Lĩnh vực ứng dụng chi tiết | 4.1 Nước thải đô thị & công nghiệp |
| Kết quả điển hình | Vận hành khử nước bùn đô thị | Bùn hoạt tính, bùn sơ cấp |
|---|---|---|
| Độ ẩm giảm từ 99% → 75–80% | Nước thải công nghiệp (Dệt may, Giấy, Da) | Giảm SS & COD |
| Loại bỏ SS >95%; giảm COD 30–50% | Bùn nạo vét sông | Giảm thể tích bùn lỏng |
| Giảm thể tích >90% để dễ xử lý | 4.2 Ngành Dầu khí | Xử lý bùn khoan |
| Mục tiêu tách | Chiết xuất dầu thực vật | Dầu cọ, ô liu, đậu nành |
|---|---|---|
| Tách ba pha dầu/nước/rắn | Làm trong nước ép | Nước ép táo, cam, nho |
| Loại bỏ bã, sợi và pectin | Sản xuất bia | Men bia, cặn rượu vang |
| Thu hồi men và làm trong rượu | Dược phẩm sinh học | Tế bào vi sinh vật, kết tủa protein |
| Tỷ lệ thu hồi tế bào >98% với khả năng sống cao | 4.4 Khai thác mỏ & Luyện kim | Vận hành khử nước đuôi quặng |
: Năng lượng thấp hơn 30–50% trên mỗi đơn vị thể tích so với máy ép lọc✅ Thiết kế kín hoàn toàn
: Năng lượng thấp hơn 30–50% trên mỗi đơn vị thể tích so với máy ép lọc✅ Khả năng tương thích cấp liệu rộng
: Năng lượng thấp hơn 30–50% trên mỗi đơn vị thể tích so với máy ép lọc✅ Tự động hóa cao
: Năng lượng thấp hơn 30–50% trên mỗi đơn vị thể tích so với máy ép lọc✅ Tiết kiệm năng lượng
: Năng lượng thấp hơn 30–50% trên mỗi đơn vị thể tích so với máy ép lọc5.2 So sánh kinh tếTiêu chí
| Máy ép lọc khung bản | Máy ép băng tải | Diện tích lắp đặt | Nhỏ (tiết kiệm 60% không gian) |
|---|---|---|---|
| Lớn | Trung bình | Nhân công yêu cầu | 1 người vận hành/ca (giám sát) |
| 2–3 người vận hành/ca | 1–2 người vận hành | Tiêu thụ polymer | Thấp (thường tùy chọn) |
| Cao (bắt buộc) | Trung bình | Chi phí vật tư tiêu hao | 6.1 Dữ liệu quy trình thiết yếu để tính toán kích thước |
| Thay thế vải lọc thường xuyên | Thay thế băng lọc | Độ ổn định độ ẩm bánh rắn | Rất nhất quán |
| Thay đổi | Trung bình | Sử dụng nước rửa | 6.1 Dữ liệu quy trình thiết yếu để tính toán kích thước |
| Nhu cầu nước cao | Trung bình | 6. Hướng dẫn lựa chọn | 6.1 Dữ liệu quy trình thiết yếu để tính toán kích thước |
Công suất yêu cầu (m³/h hoặc tấn chất rắn khô/ngày)
| Dải công suất | Sử dụng điển hình | Quy mô phòng thí nghiệm | 220–360 mm |
|---|---|---|---|
| 0,5–5 m³/h | Nghiên cứu & phát triển, thử nghiệm thí điểm | Công nghiệp nhỏ | 360–450 mm |
| 3–15 m³/h | Nhà máy xử lý nước thải nhỏ, nhà máy thực phẩm | Công nghiệp trung bình | 520–720 mm |
| 10–50 m³/h | Nhà máy đô thị, công nghiệp chung | Công nghiệp lớn | 800–1.000 mm |
| 40–100 m³/h | Nhà máy xử lý nước thải lớn, khai thác mỏ | Siêu lớn | 1.200 mm+ |
| 80–150 m³/h | Các dự án lớn, giàn khoan ngoài khơi | 7. Hỗ trợ kỹ thuật & Dịch vụ | 7.1 Khả năng tùy chỉnh |
| Trước bán hàng | Kiểm tra phòng thí nghiệm, tính toán kích thước, thiết kế quy trình, ước tính CAPEX |
|---|---|
| Trong bán hàng | Giám sát lắp đặt, vận hành thử, đào tạo người vận hành, hướng dẫn sử dụng |
| Sau bán hàng | Cung cấp phụ tùng, chẩn đoán từ xa, dịch vụ tại chỗ, nâng cấp hệ thống |
| 8. Tuân thủ & Chứng nhận | Thiết bị của chúng tôi được thiết kế và sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc tế, bao gồm: |
(Quản lý chất lượng)
Là nền tảng của công nghệ tách rắn-lỏng hiện đại, máy ly tâm tách cặn đã trở thành
cho việc vận hành khử nước hiệu quả, liên tục và tự động trên các lĩnh vực môi trường và công nghiệp.Chúng tôi cam kết cung cấpcác giải pháp toàn diện
—từ thử nghiệm khả thi quy mô phòng thí nghiệm và kỹ thuật tùy chỉnh đến giao hệ thống tích hợp—giúp các đối tác quốc tế của chúng tôi đạt đượcgiảm thiểu bùn, thu hồi tài nguyên và tuân thủ quy định.
Người liên hệ: Mr. Vance
Tel: +8615301537517
Fax: 86-0510-87837599
