logo
Wyślij wiadomość
Dom ProduktyWirówka dekantacyjna

Technologia decanterowej wirówki do globalnych zastosowań w oczyszczaniu ścieków

Technologia decanterowej wirówki do globalnych zastosowań w oczyszczaniu ścieków

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Longdai
Numer modelu: LW
Dokument: Long Dai Water Treatment Eq...ue.pdf
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1ZESTAW
Cena: 15000USD-25000USD
Szczegóły pakowania: Drewniane lub dostosowane
Czas dostawy: 30 dni roboczych
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 100set miesięcznie
Kontakt
Szczegółowy opis produktu
Tworzywo: SS304 Maszyneria: Separacja wirówki
Typ rozładowania: Wyładowanie spiralne Przedmiot: Przemysłowa wirówka separacyjna
Opis: Maszyna do separacji ciała stałego od cieczy Pomocnicza moc silnika: 7,5 kW
Długość bębna: 1720L Słowa kluczowe: Centrifugę do dekantora oleju rybnego
Pojemność: Do 1000 metrów sześciennych na godzinę Moc: 30KW
Podkreślić:

Decanter Centrifugę oczyszczanie ścieków

,

Przemysłowa technologia odśrodkowania do dekanterów

,

Centrifugy dekantorowe do zastosowań ogólnych

Technologia decanterowej wirówki do globalnych zastosowań w oczyszczaniu ścieków


1. Przegląd produktu

W sprawieCentrifugę dekanterów(znany również jakoHoryzontalna wirusowa wirówka) jest ciągłym systemem separacji stałych i ciekłych szeroko stosowanym w oczyszczaniu ścieków komunalnych, przetwarzaniu ścieków przemysłowych, zarządzaniu błotem z wierceń ropy naftowej i gazu, przetwarzaniu żywności,produkcja chemiczna/farmaceutyczna, i górnictwa.

Wykorzystując szybkie obroty w celu wytworzenia silnej siły odśrodkowej, odśrodkownik dekanterowy szybko oddziela cząstki stałe od zawiesiny ciekłej.

  • Wysoka przepustowość
  • Całkowicie zautomatyzowana obsługa
  • Kompaktny odcisk
  • Niskie koszty operacyjne

2Zasada działania

Główna struktura składa się zmiska obrotowai aprzenośnik rolkowy, obie obracające się w tym samym kierunku z nieco różnymi prędkościami (prędkość różnica).

Proces separacji:

  1. Wprowadzenie do paszy: Śmieci wchodzą do miski przez centralną rurę.
  2. Szybkie oddzielenie: Pod wpływem siły odśrodkowej gęstsze substancje stają się szybko stałe na wewnętrznej ścianie miski, tworząc solidną warstwę ciasta.
  3. Przesyłka spiralna: Skrążka, obracająca się nieco szybciej lub wolniej niż miska, ciągle przenosi osadzone ciała stałe w kierunku stożkowego końca rozładowania.
  4. Wydalanie płynu: Płyn oczyszczony przepływa ośniowo w kierunku końca cylindrycznego i wychodzi poprzez przepływy lub pompę ośrodkową, umożliwiającciągłe, nieprzerwane oddzielanie.

Kontrolowanie prędkości różnicowej

Aróżnicę biegów planetarnychlubukład różnicowy hydraulicznyprecyzyjnie reguluje różnicę prędkości pomiędzy miską i przewijania (zwykle2 ̊50 obrotów/min), optymalizując wydajność separacji różnych materiałów paszowych.


3Podstawowe specyfikacje techniczne

3.1 Parametry konstrukcyjne

Parametry Specyfikacja Uwaga:
Średnica miski 220 mm ️ 1200 mm Obejmuje zastosowania laboratoryjne i przemysłowe
Długość miski 600 mm ️ 5000 mm Wskaźnik L/D: 1,5 50
Wskaźnik długości do średnicy (L/D) 2.0?? 4.5 (standardowe); do 5.0 (modele o wysokiej przejrzystości) Większe L/D = dłuższy czas pobytu = lepsze wyjaśnienie
Materiał miski Podwójny SS 2205/2507, SS316L, Tytanium, Hastelloy Zindywidualizowane na podstawie korozyjności mediów
Materiał do przewijania Obłoki z węglanu wolframu, podszewki ceramiczne, stali stopowej odpornej na zużycie Do zastosowania w warunkach o wysokiej abracji
Maszyna 800 kg ¥ 25 000 kg Różni się według modelu i konfiguracji

3.2 Parametry wydajności

Parametry Specyfikacja Opis
Maksymalna prędkość obrotowa 1,600 ∼ 4,000 obrotów na minutę (zależne od średnicy) Mniejsze miski = wyższe obroty
Współczynnik oddzielenia (siła G) 1, 500 G 4000 G Określa skuteczność separacji
Pojemność 1 ¢ 150 m3/h (ślizga) Zależy od stężenia i właściwości ciała stałego
Stawka odzyskiwania na stałe ≥95% ≥99,5% Wpływ różnicy wielkości i gęstości cząstek
Zawartość wilgoci w ciastach 65% ∼ 85% (zastosowalne) Ustawione przez różnicę prędkości i głębokość płyty
Przejrzystość płynu 90% 99% usunięcia SS Wzmocnione z rozszerzoną strefą wyjaśniania

3.3 System napędu i sterowania

Parametry Specyfikacja
Moc silnika głównego 7.5 kW 250 kW ( sterowane VFD)
Silnik pomocniczy (napęd różnicowy) 3 kW 45 kW
Jednostka napędowa hydrauliczna (dla modeli hydraulicznych) 50,5 kW 30 kW
Różnorodny zakres prędkości. 0.5 50 obrotów na minutę (nieograniczona regulacja)
Monitorowanie wibracji Dwukanałowe czujniki dla stanu łożyska w czasie rzeczywistym
Monitoring temperatury Śledzenie w czasie rzeczywistym łożysk głównych, skrzynki biegów i uzwojenia silnika
Poziom automatyzacji sterowanie PLC / integracja DCS / zdalne monitorowanie oparte na chmurze (nieobowiązkowe)

3.4 Opcje konfiguracji konstrukcyjnej

Typ konfiguracji Kluczowe cechy Typowe zastosowania
Przeciw prądu Przepływ substancji stałych i płynnych w przeciwnych kierunkach; dłuższy czas zatrzymywania Słupy o wysokim stężeniu, trudne do oddzielenia
Prąd równoległy Przepływ stałych i płynnych w tym samym kierunku; silny efekt spłukiwania Materiały lepkie lub włókniste, skłonne do zatykania się
Trójkąt (3-fazowy) Jednocześnie oddziela dwie cieczy + ciała stałe (np. olej/woda/ciała) Słody oleiste, odpady spożywcze, odzysk tłuszczu
Wysoko napięte/wysoko napięte Działa w temperaturze do 150°C i 1,0 MPa Procesy chemiczne wrażliwe na ciepło
Bezwzględne (ATEX) Certyfikat Ex d IIB T4 / Ex e II T4 Produkcja ropy naftowej i gazu, zakłady chemiczne, strefy niebezpieczne dla farmaceutów
Klasa sanitarna (3A) Brak martwych stref; obsługa czyszczenia CIP/SIP Zgodność z zasadami GMP w zakresie żywności, napojów i farmaceutyków

4Szczegółowe obszary zastosowania

4.1 Śmieci komunalne i przemysłowe

Zastosowanie Celem Typowe wyniki
Odwadnianie osadów miejskich WAS, błoto pierwotne wilgotność zmniejszona z 99% → 75~80%
Odpady przemysłowe (tekstylia, papier, skóra) Zmniejszenie SS i COD Usunięcie SS > 95%; zmniejszenie COD 30~50%
Ślinka z dragażu rzek Zmniejszenie objętości błota płynnego >90% redukcja objętości w celu ułatwienia usuwania

4.2 Przemysł naftowy i gazowy

  • Przetwarzanie błota wiertniczego: Odzyskiwanie barytu i odnawianie błota
  • Oczyszczanie błota oleistego: Trójfazowa separacja osadów z dna zbiornika (odzyskanie oleju > 90%)
  • Rafineria “Trzy błota”: Odwodnienie osadów separatora API, pływającego DAF i osadów biologicznych

4.3 Żywność i bioinżynieria

Sektor Materiały paszowe Cel separacji
Ekstrakcja oleju roślinnego Olej palmowy, oliwny, sojowy Oddzielenie olej/woda/trójczynnik stały
Wyjaśnienie dotyczące soku Jabłko, pomarańcza, sok winogronowy Wyrzucanie masy mięsnej, włókien i pektyny
Piwowarstwo drożdże piwne, drożdże wina Odzyskiwanie drożdży i oczyszczanie płynu
Biofarmaceutyka Komórki drobnoustrojowe, odpady białek Wskaźnik odzyskiwania komórek > 98% przy wysokiej żywotności

4.4 Górnictwo i metalurgia

  • Odpady odwodniające: Zastępuje zagęszczacz + filtr; umożliwia ciągłe suszenie
  • Stopienie metalu: Mycie i odwodnianie pozostałości kwasów wycieku (Cu, Zn, Pb)
  • Przetwarzanie ziem rzadkich: Wyjaśnienie wycieku i oddzielenie opadów ziem rzadkich

5Zalety techniczne

5.1 Korzyści wynikające z osiągów

Ciągła operacja.: czas działania 24/7 bez przerw w produkcji
Całkowicie zamknięty projekt: Zerowe emisje zapachów: spełnia surowe normy środowiskowe
Kompatybilność szerokiego zasilacza: obsługuje 0,5%~60% stężenia ciał stałych
Wysoka automatyzacja: Jeden przycisk start/stop, automatyczne czyszczenie, działanie bez nadzoru
Energooszczędne: 30~50% mniejsza energia na jednostkę objętości w porównaniu z prasy filtrujące

5.2 Porównanie ekonomiczne

Kryteria Centrifuga dekantorowa Prasowanie filtrów o układzie płytkowym Prasowanie pasem
Odcisk Niewielkie (60% mniej miejsca) Wielkie Średnie
Potrzebna praca 1 operator/zmiana (monitorowanie) 2 ̇ 3 pracownicy/zmiana 1 ¢2 operatorzy
Zużycie polimerów Niska (często nieobowiązkowa) Wysoka (obowiązkowa) Środkowa
Koszty materiałów zużywczych Brak tkanin filtracyjnych; części o długiej trwałości Częsta wymiana tkaniny filtracyjnej Zmiana taśmy filtrującej
Stabilność wilgotności ciasta Bardzo spójne Zmienna Środkowa
Wykorzystanie wody do mycia Opcjonalna funkcja mycia Duże zapotrzebowanie na wodę Środkowa

6Wytyczne selekcji

6.1 Podstawowe dane procesowe do wymiarowania

Klienci muszą przedstawić:

  1. Rodzaj materiału i źródło (np. osad komunalny, osad chemiczny)
  2. Wymagana pojemność (m3/h lub ton suchych ciał stałych/dzień)
  3. Stężenie substancji stałych w paszy (% masy/t)
  4. Rozkład wielkości cząstek (d50, minimalna wielkość)
  5. Różnica gęstości ciała stałego i cieczy (g/cm3)
  6. Celowa wilgotność ciasta (%)
  7. Wymogi dotyczące temperatury otoczenia i odporności na wybuchy
  8. Ograniczenia w zakresie przestrzeni instalacyjnej (L × W × H)

6.2 Wskazówka modelowa

Zestaw Średnica miski Zakres zdolności Typowe zastosowanie
Skala laboratoryjna 220~360 mm 00,55 m3/h Badania i rozwój, badania pilotażowe
Mały przemysł 360 ∼ 450 mm 3 ̊15 m3/h Małe zakłady WWTP, rośliny spożywcze
Średnie przemysłowe 520720 mm 10 ̊50 m3/h Urządzenia komunalne, przemysł ogólny
Duże przemysłowe 800 ‰ 1000 mm 40 ‰ 100 m3/h Główne WTP, górnictwo
Extra-Large 1,200 mm+ 80-150 m3/h Mega-projekty, platformy offshore

7Wsparcie techniczne i usługi

7.1 Możliwości dostosowywania

  • Modernizacje materialne: Stopy odporne na korozję do nośników agresywnych
  • Specjalne wzory: warianty ATEX, sanitarne, wysokiej temperatury/ciśnienia
  • Dostosowanie układu sterowania: marka PLC (Siemens/Schneider/AB), wielojęzyczny interfejs HMI, łączność w chmurze
  • Integracja na podskoku: Kompletny pakiet z systemem dawkowania, pompami podnośnymi i przenośnikami

7.2 Wsparcie całego cyklu życia

Faza Usługi
Przedsprzedaż Badania laboratoryjne, obliczenia wielkości, projektowanie procesów, szacunek CAPEX
W sprzedaży Kontrola instalacji, uruchomienie, szkolenie operatorów, podręczniki
Po sprzedaży Dostawa części zamiennych, zdalna diagnostyka, serwis na miejscu, modernizacja systemów

8. Zgodność i certyfikacje

Nasz sprzęt jest zaprojektowany i wytwarzany zgodnie z międzynarodowymi standardami, w tym:

  • ISO 9001(zarządzanie jakością)
  • ISO 14001(zarządzanie środowiskiem)
  • ATEX / IECEx(Bezpieczeństwo wybuchowe)
  • Oznakowanie CE(dyrektywa UE w sprawie maszyn)
  • 3-A Standardy sanitarne(żywność/farmacja)
  • API 13C / ISO 13779(Wyposażenie na polach naftowych)

(Uwaga: na żądanie dostępne są specjalne certyfikacje w zależności od lokalizacji projektu i branży.)


9Wniosek

Jako kamień węgielny nowoczesnej technologii separacji stałego i płynnego, odkurzacz dekanterów stał sięglobalny standardw celu skutecznego, ciągłego i zautomatyzowanego odwodniania w sektorach środowiskowych i przemysłowych.

Jesteśmy zobowiązani do dostarczeniakompleksowe rozwiązania¥od badań wykonalności na skalę laboratoryjną i indywidualnej inżynierii po dostarczenie zintegrowanego systemu ¥pomoc naszym partnerom międzynarodowym w osiągnięciuMinimalizowanie ilości osadów, odzyskiwanie zasobów i zgodność z przepisami.

Szczegóły kontaktu
Jiangsu Longdai Environmental Protection Group Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr. Vance

Tel: +8615301537517

Faks: 86-0510-87837599

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty