 
|
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | Longdai |
| Nomor model: | buruk |
| Dokumen: | Long Dai Water Treatment Eq...ue.pdf |
| Kuantitas min Order: | 1SET |
|---|---|
| Harga: | 15000USD-25000USD |
| Kemasan rincian: | kayu atau disesuaikan |
| Waktu pengiriman: | 30 hari kerja |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Menyediakan kemampuan: | 100set per bulan |
| Bahan: | SS304 | Mesin: | Centrifuge Pemisahan |
|---|---|---|---|
| Sanding kata: | Motor ganda dengan transduksi ganda | berat: | 1400 |
| Fitur: | Operasi berkelanjutan, efisiensi tinggi, pemeliharaan rendah | Jenis pelepasan: | Pelepasan Sekrup Spiral |
| Menggunakan: | Solids Control Centrifuge | komponen inti: | PLC, motor, kapal tekan, bantalan |
| Barang: | Mesin Centrifuge Pemisah Industri | Keterangan: | Mesin pemisah padat-cair |
| Menyoroti: | Konsumsi bahan kimia rendah Sentrifugal Dekanter,Pengurangan biaya per ton Sentrifugal Dekanter,Operasi tanpa waktu henti Sentrifugal Dekanter |
||
Sebuah sentrifus dekanter adalah alat pemisah tipe sedimentasi kontinu yang menggunakan gaya sentrifugal untuk memisahkan padatan dan cairan. Nama tersebut dipecah sebagai berikut:
Berbeda dengan filter press yang mengandalkan kain atau jaring untuk menjebak padatan, sentrifus dekanter memanfaatkan perbedaan kepadatan: padatan yang lebih berat terlempar keluar, sementara cairan yang lebih ringan tetap berada di dekat pusat—tidak memerlukan media filter, dan oleh karena itu tidak perlu penggantian bahan habis pakai yang sering.
Slurry umpan masuk ke tengah mangkuk yang berputar cepat. Di bawah gaya sentrifugal tinggi:
Konveyor ulir, yang berputar dengan kecepatan yang sedikit berbeda dari mangkuk, terus-menerus mendorong padatan yang mengendap ke arah ujung pembuangan berbentuk kerucut. Cairan yang dijernihkan meluap secara otomatis dari ujung silinder yang berlawanan.
Seluruh proses—mulai dari pemberian umpan hingga pembuangan padatan dan penjernihan cairan—adalah sepenuhnya kontinu dan otomatis, memerlukan nol intervensi manual.
| Komponen | Fungsi |
|---|---|
| Mangkuk | Ruang berputar berbentuk kerucut-silinder—zona utama untuk pemisahan |
| Konveyor Ulir | Komponen inti yang “mengikis” dan mengangkut padatan yang mengendap |
| Girboks Diferensial | Menciptakan perbedaan kecepatan terkontrol antara mangkuk dan ulir |
| Sistem Penggerak | Pengaturan VFD motor ganda untuk kontrol kecepatan mangkuk dan kecepatan diferensial yang presisi |
| Sistem Kontrol | PLC + layar sentuh industri; memantau getaran, suhu, arus, dll. |
| Rangka Dasar & Isolasi Getaran | Dasar cor monolitik dengan peredam karet—tidak perlu baut jangkar |
| Dimensi Keunggulan | Penjelasan |
|---|---|
| Tanpa Waktu Henti | Umpan dan pembuangan kontinu 24/7—ideal untuk operasi industri skala besar |
| Fleksibilitas Umpan | Menangani padatan masukan dari 0,5% hingga 40%; bekerja dengan partikel halus atau kasar |
| Tanpa Media Filter | Menghilangkan biaya berulang untuk kain filter, pelat, atau saringan |
| Nol Kebocoran | Desain tertutup sepenuhnya—tidak ada percikan, tidak ada emisi bau |
| Hemat Ruang | Hanya menempati ~1/3 luas lantai dari press sabuk dengan kapasitas yang setara |
| Tuntutan Tenaga Kerja Rendah | Sepenuhnya otomatis—satu operator dapat mengelola beberapa unit |
(Rentang umum untuk aplikasi standar; sepenuhnya dapat disesuaikan berdasarkan karakteristik umpan)
| Parameter | Rentang Spesifikasi |
|---|---|
| Diameter Mangkuk | 350 / 450 / 550 / 650 / 750 / 850 / 950 mm |
| Rasio Panjang terhadap Diameter (L/D) | 3,0 : 1 – 5,0 : 1 |
| Kecepatan Mangkuk | 1.800 – 5.000 rpm (diameter lebih kecil = kecepatan lebih tinggi) |
| Faktor Pemisahan (G) | 1.500 – 4.500 G |
| Kecepatan Diferensial | 0,2 – 25 rpm (VFD dapat disesuaikan tanpa batas) |
| Kapasitas Aliran | 2 – 150 m³/jam (setara air; bervariasi berdasarkan material) |
| Tingkat Pemulihan Padatan | 93% – 99% (tergantung flokulan dan sifat umpan) |
| Padatan Kering Kue | 22% – 45% |
| Padatan Tersuspensi Sentrat | 300 – 5.000 mg/L (dapat dikurangi menjadi <100 mg/L dengan flokulan) |
| Daya Motor Utama | 7,5 – 185 kW |
| Daya Motor Bantu | 2,2 – 75 kW |
| Tingkat Kebisingan | ≤85 dB(A) (dengan tudung akustik) |
| Tingkat Getaran | ≤4,5 mm/s |
| Suhu Operasi | 0°C – 90°C (model suhu tinggi hingga 120°C) |
| Bahan Mangkuk | Duplex 2205 / baja tahan karat 316L / Baja karbon + lapisan aus |
| Bahan Ulir | Dasar 316L + lapisan karbida tungsten / Ubin paduan keras |
| Bahan Casing | Baja tahan karat 304 / 316L / Baja karbon berlapis karet |
| Jenis Segel | Segel mekanis (standar) / Segel kemasan (opsional) |
| Sistem Kontrol | PLC + HMI industri; mendukung pencatatan dan ekspor data |
| Protokol Komunikasi | Modbus RTU/TCP, Profibus DP, Profinet |
| Perlindungan Motor | IP55 (standar), IP65 (opsional) |
| Perlindungan Ledakan | Ex d IIB T4 / ATEX Zona 1 & 2 (opsional) |
| Berat Unit | 1.000 – 16.000 kg |
| Metode Instalasi | Bantalan karet anti-getaran—cukup letakkan di lantai datar |
| Opsi | Manfaat |
|---|---|
| Pompa Sentripetal | Memungkinkan penyesuaian kejernihan sentrat secara real-time |
| Pelat Tekanan Balik | Meningkatkan kekeringan kue melalui zona kompresi yang diperpanjang |
| Pemantauan Suhu Bantalan (PT100) | Peringatan dini untuk panas berlebih |
| Pemantauan Getaran (Akselerometer) | Pemeliharaan prediktif sesuai standar ISO |
| Sistem CIP (Clean-in-Place) | Pencucian internal otomatis selama kecepatan rendah atau mati |
| Tudung Akustik Terintegrasi | Memastikan kepatuhan terhadap peraturan kebisingan |
| Sistem Pembersihan Nitrogen | Untuk lingkungan yang mudah meledak atau sensitif terhadap oksidasi |
| Bagian Kerucut yang Diperpanjang | Meningkatkan tekanan dewatering dan pemadatan padatan |
| Aplikasi | Apa yang Dilakukannya | Mengapa Menggunakan Sentrifus Dekanter? |
|---|---|---|
| 1. Dewatering Lumpur Kota | Mengurangi kelembaban dalam lumpur aktif limbah dari >98% menjadi <75% | Kontinu, tertutup, bebas bau, sangat otomatis |
| 2. Pengolahan Lumpur Berminyak (Minyak & Gas) | Memisahkan minyak, air, dan padatan dari dasar tangki atau lumpur kilang | Opsi tahan ledakan; menangani umpan kental; mencapai <1% minyak sisa dalam padatan |
| 3. Pemisahan Cairan Induk Kimia | Memulihkan produk atau mengolah aliran limbah garam tinggi/COD tinggi | Bahan tahan korosi; segel mekanis; menangani suhu tinggi |
| 4. Pemulihan Produk Samping Makanan | Memisahkan ampas, ragi, pati, atau protein dari aliran pemrosesan | Desain higienis; pemulihan bernilai tinggi mengubah limbah menjadi pendapatan |
| 5. Dewatering Tailings Pertambangan | Memulihkan air dari tailing; memungkinkan pembuangan tumpukan kering | Kapasitas tinggi; ketahanan aus ekstrem; stabil di bawah umpan yang berfluktuasi |
| 6. Pemisahan Lumpur Digester Ternak | Memisahkan digestat anaerob menjadi pupuk padat dan cairan yang dapat digunakan kembali | Menangani biomassa berserat dan lengket; kekeringan kue tinggi mengurangi beban hilir |
Keberhasilan proyek pemisahan padat-cair tidak bergantung pada pembelian mesin termahal—tetapi pada pemilihan model yang tepat untuk material spesifik Anda.
Meskipun sentrifus dekanter terbukti di sektor kota, minyak & gas, makanan, kimia, pertambangan, dan pertanian, konfigurasi optimal sangat bervariasi:
Kami tidak mengklaim sentrifus menyelesaikan setiap masalah—tetapi kami menjamin bahwa setiap rekomendasi ukuran yang kami berikan didukung oleh data uji nyata.
Jika Anda sedang mengevaluasi solusi pemisahan untuk proyek luar negeri—atau kesulitan dengan peralatan yang kinerjanya kurang—kami mengundang Anda untuk menghubungi kami. Bahkan jika kami tidak memenangkan pesanan Anda, Anda akan menerima laporan analisis material profesional tanpa biaya.
Pemisahan lebih sederhana. Pilihan lebih cerdas.
Itulah janji kami kepada setiap klien.
Kontak Person: Mr. Vance
Tel: +8615301537517
Faks: 86-0510-87837599
