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Kein Filtertuch · keine Ausfallzeiten · geringer chemischer Verbrauch: Wie Dekanzerzentrifugen die Kosten pro Tonne Behandlung senken

Kein Filtertuch · keine Ausfallzeiten · geringer chemischer Verbrauch: Wie Dekanzerzentrifugen die Kosten pro Tonne Behandlung senken

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Longdai
Modellnummer: LW
Dokument: Long Dai Water Treatment Eq...ue.pdf
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 SATZ
Preis: 15000USD-25000USD
Verpackung Informationen: Aus Holz oder nach Maß
Lieferzeit: 30 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100Set pro Monat
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Material: SS304 Maschinen: Trennungszentrifuge
Kollokation: Doppelmotor mit doppelter Transduzierung Gewicht: 1400
Merkmale: Kontinuierlicher Betrieb, hoher Wirkungsgrad, geringe Wartung Entladungsart: Gewundene Schrauben-Entladung
Verwenden: Zentrifuge zur Kontrolle von Feststoffen Kernkomponenten: PLC, Motor, Druckbehälter, tragend
Artikel: Industrielle Separator-Zentrifugenmaschine Beschreibung: Festflüssigkeitstrennungsmaschine
Hervorheben:

Decanter Zentrifuge mit geringem chemischen Verbrauch

,

Verringerung der Kosten pro Tonne für Dekanter-Zentrifugen

,

Decanter Zentrifuge ohne Stillstand

Was ist das?

Ein Dekantierzentrifuge ist ein kontinuierliches Sedimentations-Trenngerät, das Zentrifugalkraft zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten nutzt. Der Name setzt sich wie folgt zusammen:

  • “Horizontal”: Bezieht sich auf die horizontal montierte rotierende Trommel
  • “Schnecke”: Bezieht sich auf den internen spiralförmigen Förderer

Im Gegensatz zu Filterpressen, die auf Stoff oder Netz zur Rückhaltung von Feststoffen angewiesen sind, nutzen Dekantierzentrifugen Dichteunterschiede: schwerere Feststoffe werden nach außen geschleudert, während leichtere Flüssigkeit in der Nähe des Zentrums verbleibt—kein Filtermedium erforderlich, und somit keine häufigen Verbrauchsmaterialwechsel gestützt wird.


Wie funktioniert es?

Die zugeführte Aufschlämmung tritt in die Mitte einer sich schnell drehenden Trommel ein. Unter hoher Zentrifugalkraft:

  • Feststoffpartikel wandern zur Innenwand der Trommel
  • Flüssigkeit bildet einen inneren Ring näher an der Achse

Der Schneckenförderer, der sich mit einer leicht unterschiedlichen Geschwindigkeit als die Trommel dreht, schiebt die angesammelten Feststoffe kontinuierlich zum konischen Austragende. Geklärte Flüssigkeit fließt automatisch vom gegenüberliegenden zylindrischen Ende über.

Der gesamte Prozess—von der Zuführung bis zur Feststoffaustragung und Flüssigkeitsklärung—ist vollständig kontinuierlich und automatisch, was keine manuelle Intervention gestützt wird.


Schlüsselkomponenten

KomponenteFunktion
TrommelKonisch-zylindrische rotierende Kammer—Hauptzone für die Trennung
SchneckenfördererKernkomponente, die abgesetzte Feststoffe “abkratzt” und transportiert
DifferentialgetriebeErzeugt kontrollierten Geschwindigkeitsunterschied zwischen Trommel und Schnecke
AntriebssystemDoppelmotor-Frequenzumrichter-Setup für präzise Steuerung der Trommelgeschwindigkeit und der Differenzgeschwindigkeit
SteuerungssystemSPS + industrielles Touchpanel; überwacht Vibrationen, Temperatur, Strom usw.
Rahmen & VibrationsisolierungMonolithischer Gussrahmen mit Gummipuffern—keine Ankerbolzen erforderlich

Warum eine Dekantierzentrifuge wählen?

VorteilsdimensionErklärung
Keine Ausfallzeiten24/7 kontinuierliche Zuführung und Austragung—ideal für großtechnische industrielle Anwendungen
ZuführflexibilitätVerarbeitet Einlassfeststoffe von 0,5% bis 40%; funktioniert mit feinen oder groben Partikeln
Kein FiltermediumEliminiert wiederkehrende Kosten für Filtertücher, -platten oder -siebe
Null LeckageVollständig geschlossenes Design—kein Spritzen, keine Geruchsemissionen
PlatzsparendBenötigt nur ~1/3 der Grundfläche einer Bandpresse bei gleicher Kapazität
Geringer ArbeitsaufwandVollautomatisch—ein Bediener kann mehrere Einheiten verwalten

Umfassende technische Spezifikationen

(Allgemeiner Bereich für Standardanwendungen; vollständig anpassbar basierend auf den Zuführeigenschaften)

ParameterSpezifikationsbereich
Trommeldurchmesser350 / 450 / 550 / 650 / 750 / 850 / 950 mm
Längen-zu-Durchmesser-Verhältnis (L/D)3,0 : 1 – 5,0 : 1
Trommeldrehzahl1.800 – 5.000 U/min (kleinerer Durchmesser = höhere Drehzahl)
Trennfaktor (G)1.500 – 4.500 G
Differenzdrehzahl0,2 – 25 U/min (Frequenzumrichter stufenlos einstellbar)
Durchsatzkapazität2 – 150 m³/h (wasseräquivalent; variiert je nach Material)
Feststoffrückgewinnungsrate93% – 99% (abhängig von Flockungsmittel und Zuführeigenschaften)
Trockensubstanzgehalt des Kuchens22% – 45%
Feststoffgehalt des Zentratums300 – 5.000 mg/L (kann auf <100 mg/L mit Flockungsmittel reduziert werden)
Hauptmotorleistung7,5 – 185 kW
Hilfsmotorleistung2,2 – 75 kW
Geräuschpegel≤85 dB(A) (mit Schalldämmhaube)
Vibrationsstärke≤4,5 mm/s
Betriebstemperatur0°C – 90°C (Hochtemperaturmodelle bis 120°C)
TrommelmaterialDuplex 2205 / 316L Edelstahl / Kohlenstoffstahl + Verschleißauskleidung
Schneckenmaterial316L Basis + Wolframcarbid-Beschichtung / Hartlegierungsfliesen
Gehäusematerial304 / 316L Edelstahl / Gummi-ummantelter Kohlenstoffstahl
DichtungstypGleitringdichtung (Standard) / Packungsdichtung (optional)
SteuerungssystemSPS + industrielles HMI; unterstützt Datenprotokollierung und -export
KommunikationsprotokolleModbus RTU/TCP, Profibus DP, Profinet
MotorschutzIP55 (Standard), IP65 (optional)
ExplosionsschutzEx d IIB T4 / ATEX Zone 1 & 2 (optional)
Einheitsgewicht1.000 – 16.000 kg
InstallationsmethodeSchwingungsdämpfende Gummipads—einfach auf ebenen Boden stellen

Optionale Funktionen

OptionVorteil
ZentripetalpumpeErmöglicht Echtzeit-Anpassung der Zentratklarheit
GegenplatteErhöht die Kuchenfeuchtigkeit durch verlängerte Kompressionszone
Lager-Temperaturüberwachung (PT100)Frühwarnung vor Überhitzung
Vibrationsüberwachung (Beschleunigungsmesser)Vorausschauende Wartung gemäß ISO-Normen
CIP (Clean-in-Place) SystemAutomatische Innenreinigung bei niedriger Drehzahl oder Stillstand
Integrierte SchalldämmhaubeGewährleistet die Einhaltung von Lärmschutzvorschriften
StickstoffspülsystemFür explosive oder oxidationsempfindliche Umgebungen
Verlängerter konischer AbschnittVerbessert den Entwässerungsdruck und die Verdichtung der Feststoffe

Sechs hoch nachgefragte globale Anwendungsszenarien

AnwendungWas es tutWarum eine Dekantierzentrifuge verwenden?
1. Klärschlammentwässerung in kommunalen KläranlagenReduziert die Feuchtigkeit in biologisch gereinigtem Klärschlamm von >98% auf <75%Kontinuierlich, geschlossen, geruchlos, hochautomatisiert
2. Behandlung von ölhaltigem Schlamm (Öl & Gas)Trennt Öl, Wasser und Feststoffe aus Tankböden oder RaffinerieschlämmenExplosionsgeschützte Optionen; verarbeitet viskose Zuführungen; erreicht <1% Restöl in Feststoffen
3. Trennung von chemischen MutterlaugenGewinnt Produkte zurück oder behandelt hochsalzhaltige/hoch-COD-AbfallströmeKorrosionsbeständige Materialien; Gleitringdichtungen; verarbeitet hohe Temperaturen
4. Rückgewinnung von LebensmittelnebenproduktenTrennt Trester, Hefe, Stärke oder Protein aus ProzessströmenHygienisches Design; hochwertige Rückgewinnung verwandelt Abfall in Einnahmen
5. Entwässerung von Bergbau-RückständenGewinnt Wasser aus Rückständen zurück; ermöglicht TrockenstapelungHoher Durchsatz; extreme Verschleißfestigkeit; stabil unter schwankender Zuführung
6. Trennung von Gülle aus TierhaltungTeilt anaeroben Gärrest in festen Dünger und wiederverwendbare FlüssigkeitVerarbeitet faserige, klebrige Biomasse; hohe Kuchenfeuchtigkeit reduziert die nachgeschaltete Belastung

Fazit: Erfolg liegt in der richtigen Dimensionierung, nicht in überhöhten Ausgaben

Der Erfolg eines Fest-Flüssig-Trennprojekts hängt nicht davon ab, die teuerste Maschine zu kaufen—sondern davon, das richtige Modell für Ihr spezifisches Material gestützt wird.

Während Dekantierzentrifugen in kommunalen, Öl- & Gas-, Lebensmittel-, Chemie-, Bergbau- und Agrarsektoren bewährt sind, variiert die optimale Konfiguration dramatisch:

  • Trommeldurchmesser
  • L/D-Verhältnis
  • Drehzahl
  • Differenzdrehzahl
  • Verschleißschutzstrategie

Wir behaupten nicht, dass Zentrifugen jedes Problem lösen—aber wir garantieren, dass jede von uns bereitgestellte Dimensionierungsempfehlung durch reale Testdaten gestützt wird.

Wenn Sie eine Trennlösung für ein Auslandsprojekt evaluieren—oder mit leistungsschwacher Ausrüstung kämpfen—laden wir Sie ein, sich mit uns in Verbindung zu setzen. Selbst wenn wir Ihren Auftrag nicht gewinnen, erhalten Sie kostenlos einen professionellen Materialanalysebericht.

Einfachere Trennung. Klügere Auswahl.
Das ist unser Versprechen an jeden Kunden.

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Kontaktdaten
Jiangsu Longdai Environmental Protection Group Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. Vance

Telefon: +8615301537517

Faxen: 86-0510-87837599

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