 
|
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | Longdai |
| Nomor model: | buruk |
| Dokumen: | Long Dai Water Treatment Eq...ue.pdf |
| Kuantitas min Order: | 1SET |
|---|---|
| Harga: | 15000USD-25000USD |
| Kemasan rincian: | kayu atau disesuaikan |
| Waktu pengiriman: | 30 hari kerja |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Menyediakan kemampuan: | 100set per bulan |
| Bahan: | SS304 | Mesin: | Centrifuge Pemisahan |
|---|---|---|---|
| Jenis pelepasan: | Pelepasan Sekrup Spiral | Barang: | Mesin Centrifuge Pemisah Industri |
| Keterangan: | Mesin pemisah padat-cair | Daya motor tambahan: | 7.5kw |
| Panjang drum: | 1720l | Kata kunci: | Decanter Minyak Ikan Centrifuge |
| Kapasitas: | Hingga 1000 Meter Kubik Per Jam | Kekuatan: | 30KW |
| Menyoroti: | sentrifugal dekanter horizontal untuk air limbah,centrifuge pemisahan padat-cairan lingkungan,Dekanter sentrifugal industri dengan garansi |
||
Sistem Centrifuge Dekanter Horizontal adalah sistem pemisahan lingkungan kelas atas yang memanfaatkan gaya sentrifugal untuk mencapai pemisahan padat-cair berkelanjutan. Sistem ini banyak digunakan dalam pengolahan air limbah global, pemrosesan petrokimia, produksi makanan, dan teknik pertambangan.
| No. | Komponen | Fungsi |
|---|---|---|
| 1 | Peredam Getaran | Mengisolasi getaran operasional untuk kelancaran yang stabil |
| 2 | Rangka Dasar Utama | Menopang berat total mesin dan memberikan referensi pemasangan |
| 3 | Motor Utama | Menggerakkan mangkuk dengan kecepatan tinggi dengan kecepatan variabel yang dikontrol VFD |
| 4 | Pipa Umpan | Memasukkan bubur ke dalam mangkuk yang berputar |
| 5 | Konveyor/Sekrup | Mengangkut padatan yang mengendap menuju port pembuangan |
| 6 | Mangkuk | Ruang pemisahan utama dengan geometri komposit silindris-kerucut |
| 7 | Pelat Bendung / Cincin yang Dapat Disesuaikan | Mengatur luapan cairan untuk mengontrol kinerja pemisahan |
| 8 | Penutup Pelindung | Desain tertutup sepenuhnya untuk kepatuhan keselamatan dan lingkungan |
| 9 | Rumah Bantalan | Menopang mangkuk dan sekrup dengan bantalan tingkat presisi |
| 10 | Gearbox Diferensial | Mengontrol perbedaan kecepatan antara mangkuk dan sekrup secara presisi |
| 11 | Port Pembuangan Cairan | Terus menerus membuang fase cair yang dijernihkan |
| 12 | Port Pembuangan Padatan | Terus menerus membuang kue padat yang dikeringkan |
Langkah 1: Percepatan Umpan
Bubur masuk ke dalam mangkuk yang berputar cepat melalui pipa umpan dan langsung berlapis di bawah medan sentrifugal tinggi (1.500–4.000 G).
Langkah 2: Pengendapan Padatan
Partikel padat yang lebih padat mengendap di dinding bagian dalam mangkuk, membentuk cincin padatan yang padat; cairan yang lebih ringan membentuk lapisan jernih bagian dalam.
Langkah 3: Konveyor Spiral
Sekrup, beroperasi pada kecepatan diferensial yang terkontrol (2–50 rpm), terus menerus mendorong padatan yang mengendap ke arah ujung kerucut untuk dibuang.
Langkah 4: Luapan Cairan
Cairan yang dijernihkan mengalir secara aksial di sepanjang saluran di antara ulir sekrup menuju ujung silindris dan keluar melalui pelat bendung yang dapat disesuaikan.
| Parameter | Skala Laboratorium | Industri Kecil | Industri Menengah | Industri Besar | Ekstra Besar |
|---|---|---|---|---|---|
| Diameter Mangkuk | 220–360 mm | 360–450 mm | 520–720 mm | 800–1.000 mm | 1.200 mm |
| Panjang Mangkuk | 600–1.200 mm | 1.200–1.800 mm | 1.800–3.000 mm | 3.000–4.200 mm | 4.500–5.500 mm |
| Rasio L/D | 2,0–3,0 | 2,5–3,5 | 3,0–4,2 | 3,5–4,5 | 4,0–5,0 |
| Kecepatan Maks | 3.500–4.000 rpm | 2.800–3.500 rpm | 2.000–2.800 rpm | 1.600–2.200 rpm | 1.400–1.800 rpm |
| Faktor Pemisahan (G) | 1.500–3.200 G | 1.600–3.000 G | 1.800–3.200 G | 1.800–3.500 G | 2.000–4.000 G |
| Kapasitas | 0,5–5 m³/jam | 3–15 m³/jam | 10–50 m³/jam | 40–100 m³/jam | 80–150 m³/jam |
| Daya Motor Utama | 3–7,5 kW | 7,5–18,5 kW | 22–75 kW | 90–160 kW | 200–355 kW |
| Daya Motor Bantu | 1,5–3 kW | 3–5,5 kW | 5,5–15 kW | 18,5–30 kW | 37–55 kW |
| Berat Mesin | 300–800 kg | 1.200–2.500 kg | 4.000–8.000 kg | 12.000–18.000 kg | 22.000–35.000 kg |
| Dimensi (P×L×T) | 1,5×0,8×1,0 m | 2,5×1,2×1,3 m | 3,5×1,6×1,6 m | 5,0×2,2×2,0 m | 6,5×2,8×2,4 m |
| Aplikasi | Material Mangkuk | Material Sekrup | Peringkat Perlindungan |
|---|---|---|---|
| Air Limbah Umum | Duplex 2205 | SS304 hardfacing | IP55 |
| Lingkungan Klorida Tinggi | Duplex 2507 / Titanium | 2507 + Karbida Tungsten | IP65 |
| Media Asam Kuat | Hastelloy C-276 | Lapisan Keramik | IP65 |
| Makanan/Farmasi | SS316L poles cermin | SS316L + lapisan PTFE | IP65 + Sertifikasi 3A |
| Minyak & Gas (Zona Ledakan) | Duplex 2205 | Paduan Keras Karbida Tungsten | Ex d IIB T4 |
| Industri | Bahan Umpan | Padatan Umpan (%) | Kelembaban Kue (%) | Kapasitas (m³/jam) |
|---|---|---|---|---|
| WWTP Kota | Lumpur Aktif Limbah | 0,5–1,5% | 75–82% | 10–80 |
| Pulp & Kertas | Lumpur Deinking / Efluen | 2–8% | 70–78% | 15–60 |
| Pencelupan Tekstil | Lumpur Pewarna | 1–4% | 72–80% | 8–40 |
| Penyamakan Kulit | Lumpur Mengandung Krom | 3–10% | 65–75% | 5–30 |
| Pelapisan Listrik | Lumpur Logam Berat | 2–6% | 70–78% | 3–25 |
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Umpan yang Berlaku | Lumpur dasar tangki, lumpur minyak pit, “tiga lumpur” kilang |
| Suhu Operasi | 60–90°C (dapat disesuaikan) |
| Tingkat Pemulihan Minyak | ≥92% |
| Minyak Residu dalam Padatan | ≤2% |
| Kandungan Minyak dalam Efluen | ≤100 mg/L |
| Kapasitas Unit | 5–40 m³/jam |
| Aplikasi | Tujuan Pemisahan | Konfigurasi Khusus |
|---|---|---|
| Ekstraksi Minyak Nabati | Pemisahan tricanter minyak/air/padat | Bahan food-grade, pemanasan uap |
| Klarifikasi Jus | Penghilangan ampas, serat, pektin | Desain sanitasi, pembersihan CIP |
| Pemulihan Ragi Bir | Pemanenan sel ragi | Operasi suhu rendah, viabilitas tinggi |
| Biofarmasi | Pengumpulan biomassa, pemurnian protein | Desain steril, sesuai GMP |
| Pemrosesan Pati | Konsentrasi gluten, pencucian pati | Pencucian berlawanan arah multi-tahap |
| Kriteria | Centrifuge Dekanter | Filter Press Plat-Bingkai | Belt Press | Screw Press |
|---|---|---|---|---|
| Operasi Berkelanjutan | ✓ 24/7 | ✗ Hanya Batch | ✓ | ✓ |
| Luas Lantai | Kompak (dasar) | 3–5× lebih besar | 1,5× | 0,8× |
| Operator yang Dibutuhkan | 1 (pemantauan) | 2–3 (pembongkaran manual) | 1–2 | 1 |
| Dosis Polimer | Rendah (0–3 kg/ton DS) | Tinggi (4–8 kg/ton DS) | Sedang (2–5) | Sedang (2–4) |
| Barang Habis Pakai | Tidak ada kain filter; suku cadang aus umur panjang | Penggantian kain yang sering | Penggantian sabuk | Keausan pelat cincin |
| Stabilitas Kelembaban | ±2% | ±5% | ±3% | ±3% |
| Penggunaan Air Cuci | Minimal (pembersihan mandiri) | Tinggi (bilas kain) | Sedang | Rendah |
| Tingkat Kebisingan | ≤75 dB(A) | ≤85 dB(A) | ≤80 dB(A) | ≤72 dB(A) |
| Tinggi Pemasangan | Rendah (tidak perlu platform) | Tinggi (platform pembuangan) | Sedang | Rendah |
Tingkat Standar
Tingkat Lanjutan
Tingkat Cerdas
| Sertifikasi | Standar | Cakupan |
|---|---|---|
| Direktif Mesin | 2006/42/EC (MD) | Akses pasar UE |
| Direktif Peralatan Tekanan | 2014/68/EU (PED) | Komponen bertekanan |
| ATEX | 2014/34/EU | Atmosfer eksplosif Zona 1/21 |
| IECEx | IECEx 02 | Pengakuan keselamatan ledakan global |
| NEC | Pasal 500/505 | Lokasi berbahaya Amerika Utara |
| FDA | 21 CFR 177.1550 | Kepatuhan kontak makanan AS |
| Kontak Makanan UE | EC 1935/2004 | Keamanan pangan Eropa |
| Sanitasi 3-A | Standar 3-A | Industri susu & minuman |
| Bukti Ledakan Cina | GB 3836 / Ex d IIB T4 | Pasar domestik |
| Eurasian Conformity | GOST-R / EAC | Uni Ekonomi Eurasia |
☑ Jenis & sumber material (komposisi rinci)
☑ Kapasitas yang dibutuhkan (m³/jam atau ton padatan kering/hari)
☑ Konsentrasi padatan umpan (% b/b atau mg/L)
☑ Distribusi ukuran partikel (d10/d50/d90)
☑ Perbedaan densitas padat-cair (g/cm³)
☑ Suhu & pH umpan
☑ Kelembaban kue target (%)
☑ Persyaratan kejernihan cairan (tingkat penghilangan SS)
☑ Lingkungan instalasi (dalam ruangan/luar ruangan/area berbahaya)
☑ Ketinggian & spesifikasi catu daya
Faktor Pemisahan (G):
$$ G = frac{r cdot omega^2}{g} = frac{r cdot (2pi n / 60)^2}{9.81} $$
Di mana:
Estimasi Kapasitas:
$$ Q = k cdot D^2 cdot L cdot G^{0.5} cdot frac{Deltarho}{mu} $$
Di mana ( k ) adalah koefisien spesifik material yang ditentukan oleh pengujian laboratorium.
| Fase | Layanan | Hasil |
|---|---|---|
| Pra-Penjualan | Pengujian laboratorium, penentuan ukuran, desain proses | Laporan uji + proposal teknis |
| Eksekusi Pesanan | Pelacakan produksi, inspeksi pihak ketiga | Foto/video + sertifikat inspeksi |
| Instalasi & Komisioning | Panduan di lokasi, uji tanpa beban/beban | Laporan komisioning + pelatihan operator |
| Dukungan Operasional | Diagnostik jarak jauh, suku cadang, pemeliharaan | Respons 24 jam + layanan di lokasi 48 jam |
| Peningkatan & Optimasi | Modernisasi sistem kontrol, retrofit suku cadang aus | Rencana peningkatan + validasi kinerja |
Kontak Person: Mr. Vance
Tel: +8615301537517
Faks: 86-0510-87837599
