Name: Centrifugeuse à décantation : Principes, Structure, Paramètres Techniques Complets et Guide de Promotion Mondiale
Brand: Jiangsu Longdai Environmental Protection Group Co., Ltd.
SKU: LW
Price: 20,000.00 USD
Availability: InStock

Aperçu Produits Centrifugeuse de décanteur

Centrifugeuse à décantation : Principes, Structure, Paramètres Techniques Complets et Guide de Promotion Mondiale

Decanter Centrifuge: Principles, Structure, Comprehensive Technical Parameters, and Global Promotion Guide

Détails sur le produit:

Lieu d'origine:	Chine
Nom de marque:	Longdai
Numéro de modèle:	LW
Documents:	Long Dai Water Treatment Eq...ue.pdf

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Description de produit détaillée

Palier:	Pédé ou skf	Type de centrifugeuse:	Décanteur Centrifuge
Service fourni:	Le support technique est disponible	Traitement:	centrifugeuse séparateur
Faible consommation d'énergie:	Optimized hydraulique / mécanique arrière réduit l'OPEX de ≤25% par rapport aux modèles conventi	Séparation triple phase:	Séparation de précision des solides / huile / eau des boues complexes (jusqu'à 99% de récupérati
Type de décharge:	décharge de défilement	Entretien facile:	Démontage et nettoyage rapides
Mettre en évidence:	Paramètres techniques de la centrifugeuse à décantation , Guide de structure de la centrifugeuse à décantation , Promotion mondiale de la centrifugeuse à décantation

1.1 Qu'est-ce qu'une centrifugeuse à décanter?

Une centrifugeuse à décanter, dénommée "centrifugeuse à décharge à vis horizontale"," est un dispositif mécanique qui utilise une rotation à grande vitesse pour générer des forces centrifuges pour une séparation continue solide-liquideIl ne nécessite pas de filtres ou d'écrans, s'appuyant plutôt sur la différence de densité entre les phases solide et liquide pour obtenir une séparation par sédimentation.Le convoyeur à vis intégré décharge continuellement les solides déposés.

Les centrifugeuses à décanter sont largement utilisées dans les industries mondiales du traitement de l'eau, des mines, des produits chimiques, de la transformation alimentaire et du forage pétrolier pour le déshydratage des boues, la clarification des produits, la classification des particules,et processus de valorisation des matériaux.

1.2 Principe de travail de base (processus en cinq étapes)

Pas à pas	Définition
1 Alimentation	La suspension d'alimentation entre dans la chambre de distribution interne du distributeur à vis par un tube d'alimentation fixe.
2 Accélération	Le matériau est réparti uniformément dans la cavité du bol via le port de distribution et rapidement accéléré à une vitesse proche du bol.
3 Sédimentation	Sous une forte force centrifuge, des particules solides plus denses adhèrent à la paroi interne du bol tandis que le liquide forme une couche d'anneau interne.
4 Décharge solide	Le convoyeur à vis, fonctionnant à une vitesse différentielle (légèrement plus lente ou plus rapide que le bol), pousse la boue déposée vers la zone de séchage à l'extrémité conique pour être déchargée.
5 Décharge de liquide	Le liquide clarifié déborde de la plaque de barrage réglable à l'extrémité cylindrique du bol ou est déchargé sous pression par une pompe centripète.

L'ensemble du processus fonctionne en continu sans nécessiter d'arrêt pour le nettoyage.

1.3 Principaux composants structurels et leurs fonctions

Nom du composant	Description de la fonction
Coupe	Un corps rotatif composite à cylindre cône fournissant le champ centrifuge, c'est le composant principal de la séparation.
Transporteur à vis	Coaxial avec le bol mais avec une vitesse différentielle, il pousse les boues déposées vers la sortie de décharge.
Boîte de vitesses différentielle	Réalise une vitesse différentielle stable entre le bol et la vis; utilise généralement des engrenages planétaires ou des entraînements hydrauliques.
Tuyaux d'alimentation	Tubes centrales fixes qui dirigent le matériau vers la chambre de distribution à vis.
La plaque de Weir	Ajuste la profondeur de la piscine liquide, affectant la clarté de la phase liquide et la sécheresse du gâteau.
Réservoir de roulement et arbre principal	Prend en charge les composants tournants à grande vitesse, nécessitant un équilibrage dynamique précis.
Carcasse et base de la machine	Fournit une protection d'étanchéité, recueille la phase liquide et guide la décharge solide.
Système d'entraînement	Le moteur principal entraîne le bol, tandis qu'un moteur auxiliaire (ou moteur hydraulique) contrôle la vitesse différentielle.
Système de contrôle	PLC + VFD pour la vitesse, la vitesse différentielle, la surveillance du couple et le réglage automatique.

1.4 Quatre avantages techniques majeurs des centrifugeuses à décanter

Avantages n° 1: fonctionnement automatique continu

Alimentation automatique, décharge automatique de boues, réglage automatique du débit différentiel.
Peut être intégré dans des systèmes DCS/SCADA pour une utilisation sans pilote.

Deuxième avantage: haute précision de séparation

Facteurs de séparation allant jusqu'à 3000 ‰ 4500 G.
Capables de séparer des particules aussi petites que 2 ‰ 5 μm.
La teneur en solides dans la phase liquide peut être contrôlée en dessous de 500 mg/l.

Troisième avantage: une large adaptabilité du matériau

teneur en matière solide dans les aliments pour animaux: 0,1% ± 40%
Plage de température: -20°C ∼ 150°C (avec joints spéciaux).
Valeur de pH: 2 ¢ 13 (matériel correspondant).

Quatrième avantage: faibles coûts de maintenance opérationnelle

Pas besoin d'utiliser un chiffon filtrant, pas besoin d'utiliser de l'eau de lavage.
Cycle de remplacement des pièces d'usure (carreaux résistants à l'usure, roulements): 8 000 à 12 000 heures.
Consommation d'énergie: 0,4 à 1,2 kWh/m3.

1.5 Comparaison des centrifugeuses à décanter et d'autres équipements de séparation solide-liquide

Titre de comparaison	Centrifugeuse à décanter	Presses de filtrage par courroie	Presse de filtrage de plaque et de cadre	Presse à vis
Mode de fonctionnement	Automatique en continu	Continuité	Partie	Continuité
Intervention manuelle	Le minimum	Modérée	Très haut	Faible
Consommation d'eau de lavage	Aucune	Très haut	Modérée	Très bas
Sécheresse du gâteau (%)	18 ¢ 30	15 ¢ 22	25 ¢ 40	15 ¢ 22
Clarté du liquide	C' est excellent.	C' est bon!	C' est excellent.	C' est juste.
Une empreinte	Modérée	Les plus gros	Les plus gros	Petite
Contenu solide approprié (%)	0.1 ¢ 40	1 ¢ 8	2 ¢15	0.5 ¢ 10

2.1 Plage de paramètres techniques de base

Paramètre	Petite taille	Taille moyenne	Taille élevée
Diamètre du bol (mm)	200 ¢ 350	400 ¢ 550	600 ¢ 800
Rapport longueur/diamètre (L/D)	3.0 ¥4.0	3.5 ¢4.5	3.5 ¢4.5
Longueur du bol (mm)	600 ¢ 1400	1400 ¢ 2500	2400 ¢ 3600
Vitesse maximale (rpm)	4 000 ¥ 5 000	3 000 ‰ 4 000	2200 ¥3200
Facteur de séparation maximal (G)	3500 ¥4500	2800 ¥ 3800	2200 ¥3200
Vitesse différentielle (rpm)	0.5 ¢ 30	0.5 ¢ 30	0.5 ¢ 25
Puissance du moteur principal (kW)	7.5 ¢ 22	30 ¢ 75	90 ¢ 200
Puissance du moteur auxiliaire (kW)	3 ¢7.5	7.5 ¢ 22	22 ¢ 55
Capacité typique (m3/h)	2 ¢15	10 ¢ 60	50 ¢ 180
Poids total (t)	1.0 ¥2.5	2.5 ¢6.0	6.0 ¢ 15.0

2.2 Paramètres de performance (dans des conditions typiques)

Indicateur de performance	Slots municipaux	Les eaux usées industrielles	Slurry chimique	Traitement des aliments
Contenu solide dans les aliments pour animaux (%)	1 ¢ 5	0.5 ¢ 10	5 ¢ 30	1 ¢ 15
Contenu solide de gâteaux (%)	20 ¢ 28	18 ¢ 30	25 ¢ 40	20 ¢ 35
SS liquide (mg/l)	300 ¢ 800	500 ¥1500	200 ¢ 1000	200 ¢ 500
Taux de récupération des matières solides (%)	≥ 95	≥ 90	≥ 96	≥ 94
Dosage du floculant (kg/t DS)	3 ¢ 6	2 ¢ 8	1 ¢ 5	1 ¢4

2.3 Options de configuration du matériau

Niveau de configuration	Matériau du bol	Matériau de vis	Protection contre l'usure	Scénarios d'application appropriés
Économie	304 acier inoxydable	304 acier inoxydable	Aucune	Faible usure, faible corrosion
La norme	316L en acier inoxydable	316L en acier inoxydable	Couche de soudure dans la zone d'alimentation	Les eaux usées municipales
Résistant à l'abrasion	316L + couche d'usure	Carreaux de carbure de tungstène	Parties à vis entières remplaçables	Exploitation minière, dragage, sable contenant
Résistant à la corrosion	Acier double 2205/2507	Acier double + revêtement de soudure	Optionnel	Produits chimiques, eau de mer, chlorure élevé
Sanitaires	304 Finition miroir	304 Polissé	Aucune	Produits alimentaires, produits pharmaceutiques, boissons

2.4 Paramètres du système électrique et de commande

Nom de l'article	Spécification
Méthode de contrôle	PLC (Siemens/Schneider/ABB ou équivalent)
Indicateur HMI	Écran tactile couleur de 7 ′′ 12 pouces
Méthode de conduite	Contrôle VFD double pour les moteurs principaux et auxiliaires
Contrôle de la vitesse différentielle	Options de vitesse différentielle constante / couple constant
Paramètres de surveillance	Courant principal du moteur, courant auxiliaire du moteur, vitesse du bol, vitesse différentielle, valeurs de vibration, température du roulement
Protection contre les alarmes	Arrêt du couple excessif, arrêt de vibration excessive, alarme de température excessive, surcharge du moteur
Protocoles de communication	Les services de téléphonie mobile sont fournis par les fournisseurs de téléphonie mobile.
Certification électrique	CE, UL, CSA facultatif
Classification de résistance à l'explosion	ATEX Ex d IIB T4 facultatif

2.5 Référence des dimensions d'interface et d'installation

Modèle	Port d'alimentation (mm)	Port de décharge (mm)	Écoulement des boues (mm)	Dimensions (L × W × H m)
Petite	DN 40 ¢ 50	DN100 ¥150	150 × 200	2.0 fois 1.0 fois 1.2
Moyenne	DN 50 ¢ 80	DN 150 ¢ 200	200 × 250	3.5 fois 1,5 fois 1.5
Les plus gros	DN80 ¢ 125	DN 200 ¢ 300	300 × 350	5.0 fois 2.0 fois 1.8

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Paramètres techniques de la centrifugeuse à décantation

Guide de structure de la centrifugeuse à décantation

Promotion mondiale de la centrifugeuse à décantation

1.1 Qu'est-ce qu'une centrifugeuse à décanter?

1.2 Principe de travail de base (processus en cinq étapes)

1.3 Principaux composants structurels et leurs fonctions

1.4 Quatre avantages techniques majeurs des centrifugeuses à décanter

1.5 Comparaison des centrifugeuses à décanter et d'autres équipements de séparation solide-liquide

2.1 Plage de paramètres techniques de base

2.2 Paramètres de performance (dans des conditions typiques)

2.3 Options de configuration du matériau

2.4 Paramètres du système électrique et de commande

2.5 Référence des dimensions d'interface et d'installation

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