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Dekanterzentrifuge: Prinzipien, Aufbau, umfassende technische Parameter und globaler Leitfaden zur Verkaufsförderung

Dekanterzentrifuge: Prinzipien, Aufbau, umfassende technische Parameter und globaler Leitfaden zur Verkaufsförderung

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Longdai
Modellnummer: LW
Dokument: Long Dai Water Treatment Eq...ue.pdf
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 SATZ
Preis: 15000USD-25000USD
Verpackung Informationen: Aus Holz oder nach Maß
Lieferzeit: 30 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100Set pro Monat
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Lager: Fag oder SKF Zentrifugen-Art: Dekanterzentrifuge
Dienstleistungen: Technischer Support ist verfügbar Verarbeitung: Separatorzentrifuge
Niedriger Energieverbrauch: Optimierter hydraulischer/mechanischer Rückantrieb reduziert die OPEX um ≤ 25% gegenüber herkömmlich Dreiphasentrennung: Präzisionstrennung von Festkörpern/Öl/Wasser von komplexen Schlitten (bis zu 99% Flüssigkeitsrückgew
Entladungsart: Schaltvorgang Einfache Wartung: Schnelle Demontage und Reinigung
Hervorheben:

Technische Parameter von Dekanterzentrifugen

,

Aufbauleitfaden für Dekanterzentrifugen

,

Globale Verkaufsförderung von Dekanterzentrifugen

1.1 Was ist eine Dekanzerzentrifuge?

Eine Dekanterzentrifuge, vollständig als "Horizontale Schraubentladungssedimentationszentrifuge" bezeichnet," ist ein mechanisches Gerät, das mit hoher Drehgeschwindigkeit Zentrifugalkräfte für die kontinuierliche Trennung von Feststoff und Flüssigkeit erzeugt.Sie benötigt keine Filtertücher oder -schirme, sondern setzt auf den Dichteunterschied zwischen fester und flüssiger Phase, um eine Sedimentationstrennung zu erreichen.Der eingebaute Schraubförderer entlässt kontinuierlich abgesetzte Feststoffe.

Dekanzerzentrifugen werden weit verbreitet in der globalen Wasserbehandlung, Bergbau, Chemie, Lebensmittelverarbeitung und Ölbohrindustrie für Schlammentwässerung, Produktklarung, Partikelklassifizierung,und Materialrückgewinnungsprozesse.

1.2 Grundprinzip (Fünf-Schritte-Prozess)

Schritt Beschreibung
1 Ernährung Die Zuführungssuspension gelangt durch einen festen Zuführrohr in die interne Verteilkammer des Schraubverteilers.
2 Beschleunigung Das Material wird gleichmäßig über den Verteilungsanschluss in die Schüsselhöhle verteilt und schnell auf eine Geschwindigkeit nahe der Schüssel beschleunigt.
3 Sedimentation Unter starker Zentrifugalkraft haften dichtere feste Partikel an der Innenwand der Schüssel, während die Flüssigkeit eine innere Ringschicht bildet.
4 Feststoffentladung Der Schraubförderer, der mit einer unterschiedlichen Geschwindigkeit (etwas langsamer oder schneller als die Schüssel) arbeitet, drückt den abgesetzten Schlamm zur Trocknungszone am konischen Ende zur Entladung.
5 Flüssigkeitsentladung Die aufgeklärte Flüssigkeit fließt aus der verstellbaren Schleppplatte am zylindrischen Ende der Schüssel über oder wird unter Druck durch eine Zentripetapumpe entladen.

Der gesamte Prozess läuft kontinuierlich, ohne dass eine Abschaltung zur Reinigung erforderlich ist.

1.3 Schlüsselstrukturkomponenten und ihre Funktionen

Name der Komponente Beschreibung der Funktion
Schüssel Ein konischen Zylinder-Verbundkörper, der das Zentrifugalfeld liefert, ist die Kernkomponente für die Trennung.
Schraubförderer Koaxal mit der Schüssel, aber mit einer unterschiedlichen Geschwindigkeit, schiebt er absetzten Schlamm zum Abfluss.
Differenzgetriebe Erreicht eine stabile Differenzgeschwindigkeit zwischen Schüssel und Schraube; verwendet üblicherweise Planetenräder oder Hydraulikantriebe.
Futterröhre Festgelegte zentrale Rohre, die das Material in die Schraubverteilkammer leiten.
Weirplatte Die Tiefe des Flüssigkeitspools wird angepasst, was sich auf die Klarheit der Flüssigkeitsphase und die Trockenheit des Kuches auswirkt.
Lagergehäuse und Hauptwelle Unterstützt Hochgeschwindigkeitsdrehkomponenten, die eine präzise dynamische Ausbalancierung erfordern.
Maschinenhülle und Basis Bietet Dichtungsschutz, sammelt die flüssige Phase und leitet die Feststoffentladung.
Antriebssystem Der Hauptmotor treibt die Schüssel an, während ein Hilfsmotor (oder Hydraulikmotor) die Differenzgeschwindigkeit steuert.
Steuerungssystem PLC + VFD für Drehzahl, Drehzahldifferenz, Drehmomentüberwachung und automatische Einstellung.

1.4 Vier wesentliche technische Vorteile von Dekanzerzentrifugen

Vorteil 1: Dauerhafter automatischer Betrieb

  • Automatische Zufuhr, automatische Schlammentladung, automatische Anpassung der Drehzahl.
  • Kann in DCS/SCADA-Systeme für den unbemannten Betrieb integriert werden.

Zweiter Vorteil: Hohe Trennpräzision

  • Abtrennungsfaktoren bis zu 3000-4500 G.
  • Fähig zur Trennung von Partikeln von 2 ‰ 5 μm.
  • Der Festkörpergehalt in der flüssigen Phase kann unter 500 mg/l kontrolliert werden.

Der dritte Vorteil: Anpassungsfähigkeit des Materials

  • Feststoffgehalt von Futtermitteln: 0,1% ± 40%.
  • Temperaturbereich: -20°C ∼ 150°C (mit speziellen Dichtungen).
  • pH-Wert: 2 13 (entsprechende Materialien).

Vierter Vorteil: Niedrige Betriebskosten

  • Keine Verwendung von Filtertuch, kein Waschwasser.
  • Auswechselzyklus von Verschleißteilen (verschleißfeste Fliesen, Lager): 8000-12000 Stunden.
  • Energieverbrauch: 0,4­1,2 kWh/m3.

1.5 Vergleich von Dekanzerzentrifugen mit anderen Feststoff-Flüssigkeitstrennern

Vergleichswert Zentrifuge mit Dekantor Gürtelfilterdruck Filterpresse für Platten und Rahmen Schraubpresse
Betriebsmodus Ständig automatisch Kontinuierlich Partie Kontinuierlich
Manuelle Intervention Mindestwert Moderate Hoch Niedrig
Waschwasserverbrauch Keine Hoch Moderate Sehr niedrig
Trockenheit von Kuchen (%) 18 ¢ 30 15 ¢ 22 25 ¢ 40 15 ¢ 22
Flüssigkeitsklarheit Ausgezeichnet. Das ist gut. Ausgezeichnet. Das ist fair.
Fußabdruck Moderate Große Große Kleine
Geeigneter Feststoffgehalt (%) 0.1 ¢ 40 1 ¢8 2 ¢15 0.5 ¢10

2.1 Basistechnischer Parameterbereich

Parameterpunkt Kleine Größe Mittlere Größe Große Größe
Durchmesser der Schüssel (mm) 200 ¢ 350 400 ¢ 550 600 ¢ 800
Längen-Durchmesser-Verhältnis (L/D) 3.0 ¥4.0 3.5 ¢4.5 3.5 ¢4.5
Länge der Schüssel (mm) 600 ¥1400 1400 ¢ 2500 2400 ¢ 3600
Höchstgeschwindigkeit (rpm) 4 000 ¥ 5 000 3000 ¥ 4000 2200 ¢3200
Maximaler Trennungsfaktor (G) 3500 ¥4500 2800 ¥ 3800 2200 ¢3200
Differenzgeschwindigkeit (rpm) 0.5 ¢ 30 0.5 ¢ 30 0.5 ¢ 25
Hauptmotorleistung (kW) 7.5 ¢22 30 ¢ 75 90 ¢ 200
Leistung des Hilfsmotors (kW) 3 ¢7.5 7.5 ¢22 22 ¢ 55
Typische Kapazität (m3/h) 2 ¢15 10 ¢ 60 50 ¢ 180
Gesamtgewicht (t) 1.0 ¥2.5 2.5 ¢6.0 6.0 ¢ 15.0

2.2 Leistungsparameter (unter typischen Bedingungen)

Leistungsindikator Stadtschlamm Industrieabwasser Chemische Schlamm Lebensmittelverarbeitung
Feststoffgehalt von Futtermitteln (%) 1 ¢5 0.5 ¢10 5 ¢ 30 1 ¢15
Feststoffgehalt an Kuchen (%) 20 ¢ 28 18 ¢ 30 25 ¢ 40 20 ¢ 35
Flüssiges SS (mg/l) 300 ¢ 800 500 ¥1500 200 ‰ 1000 200 ¢ 500
Rückgewinnungsquote von Feststoffen (%) ≥ 95 ≥ 90 ≥ 96 ≥ 94
Dosis des Flockenstoffs (kg/t DS) 3 ¢ 6 2 ¢8 1 ¢5 1 ¢4

2.3 Materialkonfigurationsmöglichkeiten

Konfigurationsstufe Material der Schüssel Schraubmaterial Verschleißschutz Geeignete Anwendungsfälle
Wirtschaftliche Entwicklung 304 Edelstahl 304 Edelstahl Keine Niedriger Verschleiß, geringe Korrosion
Standards 316L Edelstahl 316L Edelstahl Schweißüberlagerung im Futterbereich Kommunales Abwasser
Abrasionsbeständig 316L + Verschleißschicht mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Auswechselbare Vollschraubsegmente Bergbau, Bagger, Sandbearbeitung
Korrosionsbeständig Zweifachstahl 2205/2507 Duplexstahl + Schweißüberlagerung Zusätzlich Chemikalien, Meerwasser, hohe Chloridwerte
Gesundheit 304 Spiegelveredelung 304 Poliert Keine Lebensmittel, Arzneimittel, Getränke

2.4 Elektrische und Steuerungssystemparameter

Artikel Spezifikation
Kontrollmethode PLC (Siemens/Schneider/ABB oder gleichwertig)
HMI 7 ′′ 12 Zoll Farb-Touchscreen
Antriebsmethode Doppelte VFD-Steuerung für Haupt- und Hilfsmotoren
Differentialgeschwindigkeitsregelung Festgeschaltete Drehzahldifferenz/Konstantes Drehmoment
Überwachungsparameter Hauptmotorstrom, Hilfsmotorstrom, Schüsselgeschwindigkeit, Differenzgeschwindigkeit, Vibrationswerte, Lagertemperatur
Alarmschutz Überdrehungsmoment, Übervibrationsschaltung, Übertemperatur-Alarm, Motorüberlastung
Kommunikationsprotokolle Modbus RTU/TCP, Profibus DP, Ethernet/IP, Profinet
Elektrische Zertifizierung CE, UL, CSA nicht erwünscht
Explosionssicherheit ATEX Ex d IIB T4 nicht erwünscht

2.5 Benutzeroberfläche und Anlagenabmessungen

Modell Zufuhrport (mm) Entladestelle (mm) Schlammauslass (mm) Abmessungen (L × W × H m)
Kleine DN 40 ¢ 50 DN100 ¥150 150 × 200 2.0 mal 1.0 mal 1.2
Mittelfristig DN 50 ¢ 80 DN 150 ¢ 200 200 × 250 3.5 mal 1,5 mal 1.5
Große DN80 ¢ 125 DN 200 ¢ 300 300 × 350 5.0 mal 2.0 mal 1.8

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Kontaktdaten
Jiangsu Longdai Environmental Protection Group Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. Vance

Telefon: +8615301537517

Faxen: 86-0510-87837599

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