Name: Sentrifus Dekanter: Prinsip, Struktur, Parameter Teknis Komprehensif, dan Panduan Promosi Global
Brand: Jiangsu Longdai Environmental Protection Group Co., Ltd.
SKU: buruk
Price: 20,000.00 USD
Availability: InStock

Rumah Produk Centrifuge Botol

Sentrifus Dekanter: Prinsip, Struktur, Parameter Teknis Komprehensif, dan Panduan Promosi Global

Decanter Centrifuge: Principles, Structure, Comprehensive Technical Parameters, and Global Promotion Guide

Detail produk:

Tempat asal:	Cina
Nama merek:	Longdai
Nomor model:	buruk
Dokumen:	Long Dai Water Treatment Eq...ue.pdf

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Kuantitas min Order:	1SET
Harga:	15000USD-25000USD
Kemasan rincian:	kayu atau disesuaikan
Waktu pengiriman:	30 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran:	L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Menyediakan kemampuan:	100set per bulan

Kontak

Detil Deskripsi produk

Bantalan:	Homo atau skf	Tipe Sentrifugasi:	Mesin Centrifuge Botol
Layanan tersedia:	Dukungan teknis tersedia	Pengolahan:	sentrifugal pemisah
Konsumsi Energi Rendah:	Drive belakang hidrolik/mekanik yang dioptimalkan mengurangi OPEX sebesar ≤25% vs model konvensional	Pemisahan triple-fase:	Pemisahan presisi padatan/minyak/air dari lumpur kompleks (hingga 99% pemulihan cair)
Jenis pelepasan:	Pelepasan gulir	Perawatan yang mudah:	Pemisahan dan pembersihan cepat
Menyoroti:	Parameter teknis sentrifus dekanter , Panduan struktur sentrifus dekanter , Promosi global sentrifus dekanter

1.1 Apa itu Decanter Centrifuge?

Decanter centrifuge, yang secara lengkap disebut "Horizontal Screw Discharge Sedimentation Centrifuge," adalah perangkat mekanis yang menggunakan rotasi berkecepatan tinggi untuk menghasilkan gaya sentrifugal untuk pemisahan padat-cair secara kontinu. Alat ini tidak memerlukan kain filter atau saringan, melainkan mengandalkan perbedaan densitas antara fase padat dan cair untuk mencapai pemisahan sedimentasi. Konveyor ulir internal secara terus-menerus mengeluarkan padatan yang mengendap.

Decanter centrifuge banyak digunakan dalam industri pengolahan air global, pertambangan, kimia, pengolahan makanan, dan pengeboran minyak untuk dewatering lumpur, klarifikasi produk, klasifikasi partikel, dan proses pemulihan material.

1.2 Prinsip Kerja Inti (Proses Lima Langkah)

Langkah	Deskripsi
① Pemberian Umpan	Suspensi umpan masuk ke ruang distribusi internal konveyor ulir melalui tabung umpan tetap.
② Percepatan	Material didistribusikan secara merata ke dalam rongga mangkuk melalui port distribusi dan dipercepat dengan cepat hingga mendekati kecepatan mangkuk.
③ Sedimentasi	Di bawah gaya sentrifugal yang kuat, partikel padat yang lebih padat menempel pada dinding bagian dalam mangkuk sementara cairan membentuk lapisan cincin bagian dalam.
④ Pengeluaran Padatan	Konveyor ulir, yang beroperasi pada kecepatan diferensial (sedikit lebih lambat atau lebih cepat dari mangkuk), mendorong lumpur yang mengendap ke zona pengeringan di ujung kerucut untuk dikeluarkan.
⑤ Pengeluaran Cairan	Cairan yang jernih meluap dari pelat weir yang dapat disesuaikan di ujung silinder mangkuk atau dikeluarkan di bawah tekanan oleh pompa sentripetal.

Seluruh proses beroperasi secara kontinu tanpa memerlukan penghentian untuk pembersihan.

1.3 Komponen Struktural Utama dan Fungsinya

Nama Komponen	Deskripsi Fungsi
Mangkuk	Badan berputar komposit kerucut-silinder yang menyediakan medan sentrifugal, ini adalah komponen inti untuk pemisahan.
Konveyor Ulir	Koaksial dengan mangkuk tetapi dengan kecepatan diferensial, ia mendorong lumpur yang mengendap ke outlet pembuangan.
Gearbox Diferensial	Mencapai kecepatan diferensial yang stabil antara mangkuk dan ulir; umumnya menggunakan roda gigi planet atau penggerak hidrolik.
Tabung Umpan	Tabung pusat tetap yang mengarahkan material ke ruang distribusi ulir.
Pelat Weir	Menyesuaikan kedalaman kolam cairan, memengaruhi kejernihan fase cair dan kekeringan kue.
Rumah Bantalan & Poros Utama	Mendukung komponen berputar berkecepatan tinggi, memerlukan penyeimbangan dinamis yang presisi.
Cangkang Mesin & Dasar	Memberikan perlindungan penyegelan, mengumpulkan fase cair, dan memandu pembuangan padatan.
Sistem Penggerak	Motor utama menggerakkan mangkuk, sementara motor bantu (atau motor hidrolik) mengontrol kecepatan diferensial.
Sistem Kontrol	PLC + VFD untuk kecepatan, kecepatan diferensial, pemantauan torsi, dan penyesuaian otomatis.

1.4 Empat Keunggulan Teknis Utama Decanter Centrifuge

Keunggulan Satu: Operasi Otomatis Berkelanjutan

Pemberian umpan otomatis, pengeluaran lumpur otomatis, penyesuaian kecepatan diferensial otomatis.
Dapat diintegrasikan ke dalam sistem DCS/SCADA untuk operasi tanpa awak.

Keunggulan Dua: Presisi Pemisahan Tinggi

Faktor pemisahan hingga 3000–4500 G.
Mampu memisahkan partikel sekecil 2–5 μm.
Kandungan padatan dalam fase cair dapat dikontrol di bawah 500 mg/L.

Keunggulan Tiga: Adaptabilitas Material Luas

Kandungan padatan umpan: 0,1% – 40%.
Rentang suhu: -20°C – 150°C (dengan segel khusus).
Nilai pH: 2 – 13 (sesuai dengan material yang sesuai).

Keunggulan Empat: Biaya Pemeliharaan Operasional Rendah

Tidak perlu konsumsi kain filter, tidak ada penggunaan air pencuci.
Siklus penggantian suku cadang aus (ubin tahan aus, bantalan): 8000–12000 jam.
Konsumsi energi: 0,4–1,2 kWh/m³.

1.5 Perbandingan Decanter Centrifuge vs Peralatan Pemisahan Padat-Cair Lainnya

Item Perbandingan	Decanter Centrifuge	Belt Filter Press	Plate and Frame Filter Press	Screw Press
Mode Operasi	Otomatis berkelanjutan	Berkelanjutan	Batch	Berkelanjutan
Intervensi Manual	Minimal	Sedang	Tinggi	Rendah
Konsumsi Air Pencuci	Tidak Ada	Tinggi	Sedang	Sangat Rendah
Kekeringan Kue (%)	18–30	15–22	25–40	15–22
Kejernihan Cairan	Sangat Baik	Baik	Sangat Baik	Cukup
Luas Lantai	Sedang	Besar	Besar	Kecil
Kandungan Padatan yang Sesuai (%)	0,1–40	1–8	2–15	0,5–10

2.1 Rentang Parameter Teknis Dasar

Item Parameter	Ukuran Kecil	Ukuran Sedang	Ukuran Besar
Diameter Mangkuk (mm)	200–350	400–550	600–800
Rasio Panjang terhadap Diameter (L/D)	3,0–4,0	3,5–4,5	3,5–4,5
Panjang Mangkuk (mm)	600–1400	1400–2500	2400–3600
Kecepatan Maksimum (rpm)	4000–5000	3000–4000	2200–3200
Faktor Pemisahan Maksimum (G)	3500–4500	2800–3800	2200–3200
Kecepatan Diferensial (rpm)	0,5–30	0,5–30	0,5–25
Daya Motor Utama (kW)	7,5–22	30–75	90–200
Daya Motor Bantu (kW)	3–7,5	7,5–22	22–55
Kapasitas Khas (m³/jam)	2–15	10–60	50–180
Berat Total (t)	1,0–2,5	2,5–6,0	6,0–15,0

2.2 Parameter Kinerja (Dalam Kondisi Khas)

Indikator Kinerja	Lumpur Kota	Air Limbah Industri	Bubur Kimia	Pengolahan Makanan
Kandungan Padatan Umpan (%)	1–5	0,5–10	5–30	1–15
Kandungan Padatan Kue (%)	20–28	18–30	25–40	20–35
SS Cair (mg/L)	300–800	500–1500	200–1000	200–500
Tingkat Pemulihan Padatan (%)	≥95	≥90	≥96	≥94
Dosis Flocculant (kg/t DS)	3–6	2–8	1–5	1–4

2.3 Pilihan Konfigurasi Material

Tingkat Konfigurasi	Material Mangkuk	Material Ulir	Perlindungan Aus	Skenario Aplikasi yang Sesuai
Ekonomi	Baja Tahan Karat 304	Baja Tahan Karat 304	Tidak Ada	Keausan rendah, korosi rendah
Standar	Baja Tahan Karat 316L	Baja Tahan Karat 316L	Pelapisan las di area umpan	Air limbah kota
Tahan Abrasi	316L + Lapisan Aus	Ubin Tungsten Carbide	Segmen ulir penuh yang dapat diganti	Pertambangan, pengerukan, mengandung pasir
Tahan Korosi	Baja Dupleks 2205/2507	Baja Dupleks + Pelapisan Las	Opsional	Bahan kimia, air laut, klorida tinggi
Sanitasi	Finishing Cermin 304	Dipoles 304	Tidak Ada	Makanan, farmasi, minuman

2.4 Parameter Sistem Kelistrikan dan Kontrol

Item	Spesifikasi
Metode Kontrol	PLC (Siemens/Schneider/ABB atau setara)
HMI	Layar sentuh warna 7–12 inci
Metode Penggerak	Kontrol VFD Ganda untuk motor utama dan bantu
Kontrol Kecepatan Diferensial	Pilihan kecepatan diferensial konstan / torsi konstan
Parameter Pemantauan	Arus motor utama, arus motor bantu, kecepatan mangkuk, kecepatan diferensial, nilai getaran, suhu bantalan
Perlindungan Alarm	Shutdown kelebihan torsi, shutdown kelebihan getaran, alarm suhu berlebih, beban berlebih motor
Protokol Komunikasi	Modbus RTU/TCP, Profibus DP, Ethernet/IP, Profinet
Sertifikasi Kelistrikan	CE, UL, CSA opsional
Peringkat Tahan Ledakan	ATEX Ex d IIB T4 opsional

2.5 Referensi Dimensi Antarmuka dan Instalasi

Model	Port Umpan (mm)	Port Pembuangan (mm)	Outlet Lumpur (mm)	Dimensi (P×L×T m)
Kecil	DN40–50	DN100–150	150×200	2,0×1,0×1,2
Sedang	DN50–80	DN150–200	200×250	3,5×1,5×1,5
Besar	DN80–125	DN200–300	300×350	5,0×2,0×1,8

Sentrifus Dekanter: Prinsip, Struktur, Parameter Teknis Komprehensif, dan Panduan Promosi Global 0

Label:

Kontak Person: Mr. Vance

Tel: +8615301537517

Faks: 86-0510-87837599

Produk lainnya

Pemisahan Solid-Liquid Lanjutan: Sentrifugal Dekanter Horizontal untuk Proyek Lingkungan Global

Bahan: SS304

Mesin: Centrifuge Pemisahan

Jenis pelepasan: Pelepasan Sekrup Spiral

Barang: Mesin Centrifuge Pemisah Industri

Teknologi centrifuge dekanter untuk aplikasi pengolahan air limbah global

Bahan: SS304

Mesin: Centrifuge Pemisahan

Jenis pelepasan: Pelepasan Sekrup Spiral

Barang: Mesin Centrifuge Pemisah Industri

Decanter Centrifuge: Solusi Global yang Efisien untuk Pengolahan Air dan Pemisahan Padat-Cair Industri

Bahan: SS304

Mesin: Centrifuge Pemisahan

Jenis pelepasan: Pelepasan Sekrup Spiral

Barang: Mesin Centrifuge Pemisah Industri

Terobosan Revolusioner dalam Pengolahan Lumpur: Bagaimana Sentrifugal Dekanter Memberikan Penghematan Biaya, Peningkatan Efisiensi, dan Kepatuhan Lingkungan

Bahan: SS304

Mesin: Centrifuge Pemisahan

Sanding kata: Motor ganda dengan transduksi ganda

berat: 1400

Decanter centrifuge. Menetapkan patokan baru dalam pemisahan padat-cair untuk melayani peradaban ekologis global.

Keterangan: Mesin pemisah padat-cair

Bowl Sped: 4000r/mnt

Bahan: SS304

Mesin: Centrifuge Pemisahan

Sentrifus Dekanter: Prinsip, Struktur, Parameter Teknis Komprehensif, dan Panduan Promosi Global

Sentrifus Dekanter: Prinsip, Struktur, Parameter Teknis Komprehensif, dan Panduan Promosi Global

Parameter teknis sentrifus dekanter

Panduan struktur sentrifus dekanter

Promosi global sentrifus dekanter

1.1 Apa itu Decanter Centrifuge?

1.2 Prinsip Kerja Inti (Proses Lima Langkah)

1.3 Komponen Struktural Utama dan Fungsinya

1.4 Empat Keunggulan Teknis Utama Decanter Centrifuge

1.5 Perbandingan Decanter Centrifuge vs Peralatan Pemisahan Padat-Cair Lainnya

2.1 Rentang Parameter Teknis Dasar

2.2 Parameter Kinerja (Dalam Kondisi Khas)

2.3 Pilihan Konfigurasi Material

2.4 Parameter Sistem Kelistrikan dan Kontrol

2.5 Referensi Dimensi Antarmuka dan Instalasi

sentrifugal dekanter industri horizontal,

centrifugasi dekanter industri minyak,

cairan pemisahan padatan dekanter horisontal sentrifugal