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| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | Longdai |
| Numero di modello: | LW |
| Quantità di ordine minimo: | 1SET |
|---|---|
| Prezzo: | 12000USD-25000USD |
| Imballaggi particolari: | Di legno o su misura |
| Tempi di consegna: | 30 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Capacità di alimentazione: | 100ST al mese |
Nel moderno trattamento delle acque e nell'ingegneria ambientale, l'efficienza della separazione solido-liquido influisce direttamente sul consumo energetico del sistema, sui costi di smaltimento dei fanghi e sulla qualità dell'effluente. La centrifuga decanter—un separatore centrifugo ad alta velocità basato su principi di sedimentazione—è ideale per applicazioni complesse che coinvolgono contenuti di solidi altamente variabili, particelle fini e fanghi viscosi. È diventata un'unità fondamentale a livello mondiale per la disidratazione dei fanghi, l'ispessimento delle sospensioni e il recupero dei prodotti.
La centrifuga decanter ottiene una separazione dinamica solido-liquido attraverso una velocità differenziale controllata tra il tamburo rotante e il trasportatore a coclea. La sospensione di alimentazione entra attraverso un tubo di alimentazione centrale nel tamburo, dove la forza centrifuga spinge i solidi contro la parete del tamburo. La coclea trasporta continuamente i solidi sedimentati verso l'estremità di scarico, mentre il liquido chiarificato trabocca attraverso sfioratori regolabili.
Questo processo offre vantaggi ingegneristici chiave:
| Settore Industriale | Materiale di Alimentazione Tipico | Obiettivo del Processo |
|---|---|---|
| Acque Reflue Municipali | Fanghi attivi di scarto, fanghi digeriti | Disidratazione fino al 20–30% di solidi secchi |
| Trattamento Chimico | TiO₂, intermedi di coloranti, residui PTA | Recupero prodotti + pretrattamento acque reflue |
| Alimentare e Bevande | Amido, trebbie di birra, polpa di frutta | Recupero solidi + riduzione carico acque reflue |
| Petrolifero e Petrolchimico | Fanghi oleosi, fanghi di perforazione | Separazione trifase (olio/acqua/solido) |
| Allevamento Zootecnico | Digestato biogas, liquame di letame | Separazione solido-liquido per ridurre il carico a valle |
Basato su fanghi municipali standard (2–4% di solidi in ingresso). Le prestazioni effettive variano con le caratteristiche dell'alimentazione.
Quando si specificano centrifughe decanter per progetti globali, concentrarsi su questi parametri fondamentali:
Determina la capacità di separazione:
Influenza il tempo di permanenza e l'asciugatura del cake:
| Condizione di Applicazione | Configurazione Materiale Raccomandata |
|---|---|
| Acque reflue municipali (neutre, basso Cl⁻) | Tamburo: Duplex 2205; Coclea: 2205 + piastrelle in carburo di tungsteno sostituibili |
| Acque reflue ad alto contenuto di cloruri (es. acqua di mare, chimiche) | Tamburo: Super Duplex 2507 o 316L; Cassa rivestita in gomma |
| Effluenti chimici acidi/alcalini | Acciaio inossidabile 316L completo o lega di titanio (in base al pH) |
| Alimentazioni ad alta abrasione (es. cariche di sabbia) | Coclea completamente riportata con carburo di tungsteno o inserti ceramici |
| Parametro | Intervallo Tecnico |
|---|---|
| Diametro Interno Tamburo (mm) | 200 / 350 / 450 / 550 / 650 / 760 |
| Rapporto L/D | 3.0 / 3.5 / 4.0 / 4.5 |
| Velocità Massima di Rotazione (giri/min) | 2.500 – 5.500 (diminuisce con diametri maggiori) |
| Fattore di Separazione Massimo (G) | 1.500 – 4.500 |
| Intervallo Velocità Differenziale (giri/min) | 0.5 – 35 (regolabile all'infinito) |
| Potenza Motore Principale (kW) | 5.5 – 315 |
| Capacità di Portata (m³/h) | 1 – 200 (dipendente dal materiale) |
| Solidi Secchi del Cake (%) | 18 – 35 |
| Tasso di Recupero Solidi (%) | 95 – 99.5 |
| SS Centrato (mg/L) | ≤500 (in condizioni ottimali) |
| Componente | Grado Ingegneristico Standard | Opzione Alta Resistenza a Corrosione/Usura |
|---|---|---|
| Tamburo | Acciaio Inossidabile Duplex 2205 | Super Duplex 2507 / 316L |
| Trasportatore a Coclea | 2205 + piastrelle WC sostituibili | Riporto completo in carburo di tungsteno / carburo pieno |
| Zona Acceleratore di Alimentazione | Acciaio inossidabile resistente all'usura | Rivestimento ceramico / rivestimento in carburo di tungsteno |
| Cassa | SS304 | SS316L / rivestimento in gomma o poliuretano |
| Alloggiamento Cuscinetti | Ghisa sferoidale | Colata in acciaio inossidabile |
| Manicotto di Scarico | Carburo di tungsteno | Ceramica completa |
| Modulo di Sistema | Specifiche Tecniche |
|---|---|
| Azionamento Principale | Motore VFD, efficienza IE3/IE4; tensione personalizzabile (380V/400V/415V/460V/690V, 50/60 Hz) |
| Metodo Azionamento Posteriore | Motore VFD / Freno a correnti parassite / Differenziale a ingranaggi planetari |
| Piattaforma di Controllo | PLC (Siemens/Schneider/ABB o equivalente) + touchscreen industriale |
| Segnali di Monitoraggio | Temperatura cuscinetto principale, vibrazione (velocità/accelerazione), coppia coclea, velocità differenziale |
| Allarmi e Protezioni | Sovratemperatura, vibrazione eccessiva, sovraccarico, arresto di emergenza, guasto velocità differenziale |
| Funzionalità Avanzate Opzionali | Registrazione dati remota, Modbus TCP/IP, integrazione dosaggio polimero automatico |
| Condizione | Intervallo Ammissibile |
|---|---|
| Temperatura Ambiente | -10°C a +50°C (camicia riscaldante opzionale per climi freddi) |
| Temperatura di Alimentazione | ≤90°C |
| Intervallo pH | 4 – 11 (estensibile a 2–13 con materiali speciali) |
| Concentrazione Solidi in Ingresso | 0.5% – 35% (in volume) |
| Dimensione Particelle | ≥2 μm |
| Livello di Rumore (a 1 m di distanza) | ≤85 dB(A) (unità standard; cabina acustica disponibile) |
(Esempio: Modello con Diametro Tamburo 450 mm)
| Articolo | Dimensione di Riferimento |
|---|---|
| Dimensioni Complessive (L×L×A) | 4.200 × 1.350 × 1.550 mm |
| Peso Macchina | 5.800 – 7.800 kg |
| Flangia Ingresso Alimentazione | DN80 PN10 |
| Uscita Liquido | DN200 PN10 |
| Scarico Solidi | Canale aperto o coclea sigillata |
Il vero valore di una centrifuga decanter nei progetti ambientali e di trattamento delle acque risiede nella sua corrispondenza precisa con le caratteristiche dell'alimentazione e integrazione nel sistema di processo complessivo. Offriamo selezione personalizzata basata su dati reali dei fanghi, inclusi test di laboratorio, validazione ingegneristica e consegna di progetti chiavi in mano in tutto il mondo.
Persona di contatto: Mr. Vance
Telefono: +8615301537517
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