logo
Mengirim pesan
Rumah ProdukCentrifuge Botol

Dekanter Sentrifugal: Peralatan Tingkat Industri untuk Pemisahan Padat-Cair Berkelanjutan Berkapasitas Tinggi

Dekanter Sentrifugal: Peralatan Tingkat Industri untuk Pemisahan Padat-Cair Berkelanjutan Berkapasitas Tinggi

Detail produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: Longdai
Nomor model: buruk
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: 1SET
Harga: 12000USD-25000USD
Kemasan rincian: kayu atau disesuaikan
Waktu pengiriman: 30 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Menyediakan kemampuan: 100set per bulan
Kontak
Detil Deskripsi produk

Centrifuge Dekanter: Peralatan Kelas Industri untuk Pemisahan Padat-Cair Berkelanjutan Berkapasitas Tinggi

Dalam pengolahan air modern dan rekayasa lingkungan, efisiensi pemisahan padat-cair secara langsung memengaruhi konsumsi energi sistem, biaya pembuangan lumpur, dan kualitas efluen. Centrifuge dekanter—separator sentrifugal berkecepatan tinggi berdasarkan prinsip sedimentasi—sangat cocok untuk aplikasi kompleks yang melibatkan kandungan padatan yang sangat bervariasi, partikel halus, dan lumpur kental. Alat ini telah menjadi unit inti di seluruh dunia untuk pengeringan lumpur, pengentalan lumpur, dan pemulihan produk.


Prinsip Kerja & Kemampuan Rekayasa

Centrifuge dekanter mencapai pemisahan padat-cair dinamis melalui kecepatan diferensial yang terkontrol antara mangkuk berputar dan konveyor ulir. Lumpur umpan masuk melalui tabung umpan pusat ke dalam mangkuk, di mana gaya sentrifugal mendorong padatan ke dinding mangkuk. Ulir terus-menerus mengangkut padatan yang mengendap ke ujung pembuangan, sementara cairan yang dijernihkan meluap melalui bendung yang dapat disesuaikan.

Proses ini menawarkan keuntungan rekayasa utama:

  • Umpan, pemisahan, dan pembuangan berkelanjutan – ideal untuk operasi skala industri
  • Operasi tertutup sepenuhnya – mencegah emisi VOC dan kontaminasi aerosol (kritis di lingkungan kimia dan sensitif)
  • Gaya G tinggi – secara efektif menangkap partikel halus sekecil 2–5 μm
  • Pembuangan padatan otomatis – tidak perlu pembersihan layar atau kain filter secara manual

Aplikasi Rekayasa Khas

Sektor IndustriBahan Umpan KhasTujuan Proses
Air Limbah KotaLumpur aktif limbah, lumpur tercernaPengeringan hingga 20–30% padatan kering
Pemrosesan KimiaTiO₂, zat antara pewarna, residu PTAPemulihan produk + pra-perawatan air limbah
Makanan & MinumanPati, ampas bir, pulp buahPemulihan padatan + pengurangan beban air limbah
Minyak & PetrokimiaLumpur berminyak, lumpur pengeboranPemisahan tiga fasa (minyak/air/padat)
PeternakanDigesta biogas, lumpur kotoranPemisahan padat-cair untuk mengurangi beban hilir

Indikator Kinerja Utama (Nilai Khas)

Berdasarkan lumpur kota standar (padatan umpan 2–4%). Kinerja aktual bervariasi dengan karakteristik umpan.

  • Tingkat Pemulihan Padatan: ≥95% – 98%
  • Kandungan Padatan Kering Kue: 20% – 30% (tergantung jenis lumpur dan pengkondisian polimer)
  • Padatan Tersuspensi Sentrat: ≤300 – 800 mg/L
  • Rentang Laju Alir (Unit Tunggal): 1 – 200 m³/jam

Parameter Seleksi Kritis untuk Proyek Internasional

Saat menentukan centrifuge dekanter untuk proyek global, fokus pada parameter inti ini:

1. Faktor Pemisahan (Gaya G)

Menentukan kemampuan pemisahan:

  • Lumpur kota: 1.500–2.500 G
  • Aplikasi kimia/kinerja tinggi: hingga 3.000–4.500 G

2. Rasio Panjang terhadap Diameter (L/D)

Memengaruhi waktu tinggal dan kekeringan kue:

  • L/D lebih tinggi = zona pengeringan lebih lama = kue kelembaban lebih rendah
  • Rentang umum: 3,0 – 4,5

3. Kontrol Kecepatan Diferensial

  • Dapat disesuaikan tanpa batas melalui VFD
  • Secara otomatis menyesuaikan kecepatan ulir dengan konsentrasi padatan umpan yang bervariasi

4. Perlindungan Keausan

  • Zona kritis (sayap ulir, akselerator umpan) harus dilengkapi ubin tungsten karbida atau lapisan hardfacing untuk umpan abrasif (misalnya, kandungan pasir tinggi)

5. Panduan Pemilihan Material berdasarkan Aplikasi

Kondisi AplikasiKonfigurasi Material yang Direkomendasikan
Air limbah kota (netral, rendah Cl⁻)Mangkuk: Duplex 2205; Ulir: 2205 + ubin tungsten karbida yang dapat diganti
Air limbah berklorida tinggi (misalnya, air laut, kimia)Mangkuk: Super Duplex 2507 atau 316L; Casing dilapisi karet
Efluen kimia asam/basaBaja tahan karat 316L penuh atau paduan titanium (berdasarkan pH)
Umpan abrasif tinggi (misalnya, sarat pasir)Ulir sepenuhnya di-hardface dengan tungsten karbida atau sisipan keramik

1. Parameter Kinerja Inti

ParameterRentang Teknis
Diameter Dalam Mangkuk (mm)200 / 350 / 450 / 550 / 650 / 760
Rasio L/D3,0 / 3,5 / 4,0 / 4,5
Kecepatan Rotasi Maks (rpm)2.500 – 5.500 (menurun dengan diameter lebih besar)
Faktor Pemisahan Maks (G)1.500 – 4.500
Rentang Kecepatan Diferensial (rpm)0,5 – 35 (dapat disesuaikan tanpa batas)
Daya Motor Utama (kW)5,5 – 315
Kapasitas Laju Alir (m³/jam)1 – 200 (tergantung material)
Padatan Kering Kue (%)18 – 35
Tingkat Pemulihan Padatan (%)95 – 99,5
SS Sentrat (mg/L)≤500 (dalam kondisi optimal)

2. Konfigurasi Material Struktural

KomponenKelas Rekayasa StandarOpsi Ketahanan Korosi/Keausan Tinggi
MangkukBaja Tahan Karat Duplex 2205Super Duplex 2507 / 316L
Konveyor Ulir2205 + ubin WC yang dapat digantiHardfacing tungsten karbida penuh / karbida padat
Zona Akselerator UmpanBaja tahan ausLapisan keramik / lapisan tungsten karbida
CasingSS304Lapisan SS316L / karet atau poliuretan
Rumah BantalanBesi uletPengecoran baja tahan karat
Selongsong Keausan PembuanganTungsten karbidaKeramik penuh

3. Spesifikasi Sistem Penggerak & Kontrol

Modul SistemSpesifikasi Teknis
Penggerak UtamaMotor VFD, efisiensi IE3/IE4; tegangan dapat disesuaikan (380V/400V/415V/460V/690V, 50/60 Hz)
Metode Penggerak BalikMotor VFD / Rem arus eddy / Diferensial roda gigi planet
Platform KontrolPLC (Siemens/Schneider/ABB atau setara) + layar sentuh industri
Sinyal PemantauanSuhu bantalan utama, getaran (kecepatan/percepatan), torsi ulir, kecepatan diferensial
Alarm & PerlindunganSuhu berlebih, getaran berlebihan, beban berlebih, berhenti darurat, kegagalan kecepatan diferensial
Fitur Lanjutan OpsionalPencatatan data jarak jauh, Modbus TCP/IP, integrasi dosis polimer otomatis

4. Lingkungan Operasi & Kondisi Proses

KondisiRentang yang Diizinkan
Suhu Sekitar-10°C hingga +50°C (jaket pemanas opsional untuk iklim dingin)
Suhu Umpan≤90°C
Rentang pH4 – 11 (dapat diperluas hingga 2–13 dengan material khusus)
Konsentrasi Padatan Umpan0,5% – 35% (berdasarkan volume)
Ukuran Partikel≥2 μm
Tingkat Kebisingan (jarak 1 m)≤85 dB(A) (unit standar; penutup akustik tersedia)

5. Dimensi & Antarmuka Referensi

(Contoh: Model Diameter Mangkuk 450 mm)

ItemDimensi Referensi
Dimensi Keseluruhan (P×L×T)4.200 × 1.350 × 1.550 mm
Berat Mesin5.800 – 7.800 kg
Flensa Saluran Masuk UmpanDN80 PN10
Saluran Keluar CairanDN200 PN10
Pembuangan PadatanSaluran terbuka atau konveyor ulir tertutup

Kesimpulan

Nilai sebenarnya dari centrifuge dekanter dalam proyek lingkungan dan pengolahan air terletak pada kecocokan yang tepat dengan karakteristik umpan dan integrasi ke dalam sistem proses keseluruhan. Kami menawarkan pemilihan yang disesuaikan berdasarkan data lumpur dunia nyata, termasuk pengujian laboratorium, validasi rekayasa, dan pengiriman proyek turnkey di seluruh dunia.

Kami Menyediakan:

  • Laporan perhitungan ukuran
  • spesifik lokasiStudi kasus proyek
  • (dikategorikan berdasarkan wilayah dan industri)Dokumen penawaran teknis dan gambar

Dekanter Sentrifugal: Peralatan Tingkat Industri untuk Pemisahan Padat-Cair Berkelanjutan Berkapasitas Tinggi 0Dekanter Sentrifugal: Peralatan Tingkat Industri untuk Pemisahan Padat-Cair Berkelanjutan Berkapasitas Tinggi 1Dekanter Sentrifugal: Peralatan Tingkat Industri untuk Pemisahan Padat-Cair Berkelanjutan Berkapasitas Tinggi 2

Rincian kontak
Jiangsu Longdai Environmental Protection Group Co., Ltd.

Kontak Person: Mr. Vance

Tel: +8615301537517

Faks: 86-0510-87837599

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)

Produk lainnya