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Dekanterzentrifuge: Industrielle Ausrüstung für kontinuierliche Hochleistungs-Fest-Flüssig-Trennung

Dekanterzentrifuge: Industrielle Ausrüstung für kontinuierliche Hochleistungs-Fest-Flüssig-Trennung

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Longdai
Modellnummer: LW
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 SATZ
Preis: 12000USD-25000USD
Verpackung Informationen: Aus Holz oder nach Maß
Lieferzeit: 30 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100Set pro Monat
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Ausführliche Produkt-Beschreibung

Dekanterzentrifuge: Industrielle Ausrüstung für kontinuierliche Hochleistungs-Fest-Flüssig-Trennung

In der modernen Wasseraufbereitung und Umwelttechnik beeinflusst die Effizienz der Fest-Flüssig-Trennung direkt den Energieverbrauch des Systems, die Kosten für die Schlammentsorgung und die Qualität des Abwassers. Die Dekanterzentrifuge—ein Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalabscheider, der auf Sedimentationsprinzipien basiert—ist ideal für komplexe Anwendungen mit stark schwankendem Feststoffgehalt, feinen Partikeln und viskosen Schlämmen. Sie ist weltweit zu einer Kerneinheit für Schlammentwässerung, Schlammeindickung und Produktrückgewinnung geworden.


Funktionsprinzip & Ingenieurtechnische Anwendbarkeit

Die Dekanterzentrifuge erreicht eine dynamische Fest-Flüssig-Trennung durch eine gesteuerte Differenzdrehzahl zwischen dem rotierenden Behälter und dem Schneckenförderer. Die Speiseschlämme tritt über ein zentrales Speiserohr in den Behälter ein, wo die Zentrifugalkraft die Feststoffe an die Behälterwand treibt. Die Schnecke transportiert die abgesetzten Feststoffe kontinuierlich zum Austragsende, während die geklärte Flüssigkeit über einstellbare Überläufe abfließt.

Dieser Prozess bietet wichtige technische Vorteile:

  • Kontinuierliche Speisung, Trennung und Austrag – ideal für industrielle Großbetriebe
  • Vollständig geschlossener Betrieb – verhindert VOC-Emissionen und Aerosolverunreinigungen (kritisch in chemischen und sensiblen Umgebungen)
  • Hohe G-Kraft – erfasst effektiv feine Partikel bis zu 2–5 μm
  • Automatischer Feststoffaustrag – kein manuelles Reinigen von Sieben oder Filtertüchern erforderlich

Typische technische Anwendungen

IndustriesektorTypisches SpeisematerialProzessziel
Kommunales AbwasserAbgesetzter Klärschlamm, vergorener SchlammEntwässerung auf 20–30% Trockenfeststoffgehalt
Chemische VerarbeitungTiO₂, Farbstoffzwischenprodukte, PTA-RückständeProduktrückgewinnung + Abwasservorbehandlung
Lebensmittel & GetränkeStärke, Braugerste, FruchtfleischFeststoffrückgewinnung + Reduzierung der Abwasserlast
Öl & PetrochemieÖlhaltiger Schlamm, BohrspülungDrei-Phasen-Trennung (Öl/Wasser/Feststoff)
ViehzuchtBiogasgärrest, GülleFest-Flüssig-Trennung zur Reduzierung der nachgeschalteten Belastung

Schlüsselkennzahlen (typische Werte)

Basierend auf kommunalem Standardschlamm (2–4% Speisefeststoffgehalt). Die tatsächliche Leistung variiert je nach Speiseeigenschaften.

  • Feststoffrückgewinnungsrate: ≥95% – 98%
  • Trockenfeststoffgehalt des Kuchens: 20% – 30% (abhängig vom Schlammtyp und Polymerkonditionierung)
  • Feststoffgehalt im Zentrat: ≤300 – 800 mg/L
  • Durchsatzbereich (Einzelgerät): 1 – 200 m³/h

Kritische Auswahlparameter für internationale Projekte

Bei der Spezifikation von Dekanterzentrifugen für globale Projekte konzentrieren Sie sich auf diese Kernparameter:

1. Trennfaktor (G-Kraft)

Bestimmt die Trennleistung:

  • Kommunaler Schlamm: 1.500–2.500 G
  • Chemische/Hochleistungsanwendungen: bis zu 3.000–4.500 G

2. Längen-zu-Durchmesser-Verhältnis (L/D)

Beeinflusst die Verweilzeit und die Kuchenfeuchte:

  • Höheres L/D = längere Trocknungszone = geringere Kuchenfeuchte
  • Üblicher Bereich: 3,0 – 4,5

3. Differenzdrehzahlregelung

  • Stufenlos einstellbar über Frequenzumrichter
  • Passt die Schneckendrehzahl automatisch an wechselnde Feststoffkonzentrationen der Speise an

4. Verschleißschutz

  • Kritische Zonen (Schneckenwindungen, Speisebeschleuniger) müssen mit Hartmetallkacheln oder Hartauftragsschweißungen für abrasive Speisen (z. B. hoher Sandgehalt) ausgestattet sein

5. Materialauswahl nach Anwendung

AnwendungsbedingungEmpfohlene Materialkonfiguration
Kommunales Abwasser (neutral, geringer Cl⁻-Gehalt)Behälter: Duplex 2205; Schnecke: 2205 + austauschbare Hartmetallkacheln
Hochchloridhaltiges Abwasser (z. B. Meerwasser, chemisch)Behälter: Super Duplex 2507 oder 316L; Gehäuse mit Gummi ausgekleidet
Saure/alkalische chemische AbwässerVollständig 316L Edelstahl oder Titanlegierung (abhängig vom pH-Wert)
Hochabrasive Speisen (z. B. sandbeladen)Schnecke vollständig hartaufgeschweißt mit Hartmetall oder Keramikeinsätzen

1. Kernleistungsparameter

ParameterTechnischer Bereich
Innendurchmesser des Behälters (mm)200 / 350 / 450 / 550 / 650 / 760
L/D-Verhältnis3,0 / 3,5 / 4,0 / 4,5
Max. Drehzahl (U/min)2.500 – 5.500 (nimmt mit größerem Durchmesser ab)
Max. Trennfaktor (G)1.500 – 4.500
Differenzdrehzahlbereich (U/min)0,5 – 35 (stufenlos einstellbar)
Hauptmotorleistung (kW)5,5 – 315
Durchsatzkapazität (m³/h)1 – 200 (materialabhängig)
Trockenfeststoffgehalt des Kuchens (%)18 – 35
Feststoffrückgewinnungsrate (%)95 – 99,5
Zentrat SS (mg/L)≤500 (unter optimalen Bedingungen)

2. Strukturelle Materialkonfiguration

KomponenteStandard-IngenieurqualitätOption für hohe Korrosions-/Verschleißfestigkeit
BehälterDuplex-Edelstahl 2205Super Duplex 2507 / 316L
Schneckenförderer2205 + austauschbare WC-KachelnVollhartmetall-Hartauftragsschweißung / Vollhartmetall
SpeisebeschleunigerzoneVerschleißfester EdelstahlKeramikauskleidung / Hartmetallbeschichtung
GehäuseSS304SS316L / Gummi- oder Polyurethan-Auskleidung
LagergehäuseSphärogussEdelstahlguss
Austrag-VerschleißhülseHartmetallVollkeramik

3. Antriebs- & Steuerungssystemspezifikationen

SystemmodulTechnische Spezifikation
HauptantriebFrequenzumrichtermotor, IE3/IE4-Effizienz; Spannung anpassbar (380V/400V/415V/460V/690V, 50/60 Hz)
AntriebsmethodeFrequenzumrichtermotor / Wirbelstrombremse / Planetengetriebedifferential
SteuerungsplattformSPS (Siemens/Schneider/ABB oder gleichwertig) + industrieller Touchscreen
ÜberwachungssignaleHauptlagertemperatur, Vibration (Geschwindigkeit/Beschleunigung), Schneckendrehmoment, Differenzdrehzahl
Alarme & SchutzvorrichtungenÜbertemperatur, übermäßige Vibration, Überlastung, Not-Aus, Differenzdrehzahlfehler
Optionale erweiterte FunktionenFern-Datenprotokollierung, Modbus TCP/IP, automatische Polymerdosierungsintegration

4. Betriebs- & Prozessbedingungen

BedingungZulässiger Bereich
Umgebungstemperatur-10°C bis +50°C (Heizmantel optional für kalte Klimazonen)
Speisetemperatur≤90°C
pH-Bereich4 – 11 (erweiterbar auf 2–13 mit Spezialmaterialien)
Feststoffkonzentration der Speise0,5% – 35% (nach Volumen)
Partikelgröße≥2 μm
Geräuschpegel (1 m Abstand)≤85 dB(A) (Standardgerät; Schalldämmhaube verfügbar)

5. Referenzabmessungen & Schnittstellen

(Beispiel: Modell mit 450 mm Behälterdurchmesser)

ArtikelReferenzabmessung
Gesamtabmessungen (L×B×H)4.200 × 1.350 × 1.550 mm
Maschinengewicht5.800 – 7.800 kg
SpeiseeintrittsflanschDN80 PN10
FlüssigkeitsauslassDN200 PN10
FeststoffaustragOffener Schacht oder abgedichteter Schneckenförderer

Schlussfolgerung

Der wahre Wert einer Dekanterzentrifuge in Umwelt- und Wasseraufbereitungsprojekten liegt in ihrer präzisen Abstimmung auf die Speiseeigenschaften und Integration in das Gesamtsystem. Wir bieten kundenspezifische Auswahl basierend auf realen Schlammdaten, einschließlich Labortests, Ingenieurvalidierung und schlüsselfertiger Projektlieferung weltweit.

Wir bieten:

  • Standortspezifische Dimensionierungsberechnungsberichte
  • Projektfallstudien (kategorisiert nach Region und Industrie)
  • Technische Angebotsunterlagen und Zeichnungen in chinesischer und englischer Sprache

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Kontaktdaten
Jiangsu Longdai Environmental Protection Group Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. Vance

Telefon: +8615301537517

Faxen: 86-0510-87837599

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