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Centrifuga Decanter: La Soluzione Preferita per la Separazione Solido-Liquido per il Mercato Globale del Trattamento delle Acque e della Protezione Ambientale

Centrifuga Decanter: La Soluzione Preferita per la Separazione Solido-Liquido per il Mercato Globale del Trattamento delle Acque e della Protezione Ambientale

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: Longdai
Numero di modello: LW
Documento: Long Dai Water Treatment Eq...ue.pdf
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1SET
Prezzo: 12000USD-25000USD
Imballaggi particolari: Di legno o su misura
Tempi di consegna: 30 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Capacità di alimentazione: 100ST al mese
Contatto
Descrizione di prodotto dettagliata
Descrizione: Macchina di separazione di solido liquido Sped a scodella: 4000R/min
Materiale: SS304 Macchinari: Centrifuga di separazione
Manutenzione facile: Disassemblaggio e pulizia rapidi Collocazione: Motore doppio con doppio trasduttore
Scarico: Scarico automatico Funzionamento automatico: Controllo PLC programmabile
Diametro della vasca: 600 mm Ad alta velocità: 3000 giri al minuto
Evidenziare:

Centrifuga decanter per il trattamento delle acque

,

Centrifuga del decantatore di separazione di solido liquido

,

Centrifuga decanter per la protezione ambientale

Centrifuga Decanter: La Soluzione Preferita per la Separazione Solido-Liquido nel Mercato Globale del Trattamento delle Acque e della Protezione Ambientale

Con il continuo progresso dell'industria globale del trattamento delle acque e della protezione ambientale, l'efficienza della separazione solido-liquido influisce direttamente sui costi operativi e sulla conformità normativa degli impianti di trattamento delle acque reflue, dei sistemi di pretrattamento industriale e dei progetti di recupero delle risorse. La centrifuga decanter, un separatore centrifugo continuo di tipo sedimentazione, è diventata una soluzione standard o preferita nei progetti di ingegneria ambientale in Europa, Nord America, Sud-est asiatico, Medio Oriente e America Latina, grazie al suo elevato fattore di separazione, all'ampia adattabilità dei materiali e al minimo intervento manuale.


1. Principio di Funzionamento delle Centrifughe Decanter

Le centrifughe decanter operano secondo il principio della sedimentazione centrifuga. La sospensione di alimentazione entra in un cestello in rapida rotazione tramite un tubo di ingresso. Sotto un'intensa forza centrifuga, le particelle solide vengono spinte contro la parete interna del cestello e trasportate da un trasportatore a coclea (operante a velocità differenziale) verso l'estremità conica per la disidratazione e lo scarico. Nel frattempo, la fase liquida chiarificata trabocca dall'estremità cilindrica o esce attraverso apposite uscite per liquidi. L'intero processo, disidratazione, compattazione e scarico dei solidi, avviene continuamente all'interno di un sistema completamente chiuso, eliminando la necessità di panni filtranti ed evitando rischi di intasamento.


2. Vantaggi Chiave per Applicazioni di Trattamento Acque e Ambientali

Caratteristica Descrizione
Funzionamento Continuo Automatico Capace di operare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con tolleranza alle fluttuazioni di flusso, riducendo significativamente i requisiti di manodopera.
Elevata Forza G (Fattore di Separazione) Intervallo tipico: 2.000-4.000 G; alcuni modelli superano i 4.000 G, consentendo la cattura efficiente di particelle fini (<10 μm).
Basso Costo Operativo Totale Design a basso consumo energetico (0,5-1,2 kW/m³ di liquido trattato); componenti resistenti all'usura (rivestimenti in carburo di tungsteno/lega ceramica) prolungano la durata di servizio; intervalli di manutenzione fino a 8.000-10.000 ore.
Ampia Compatibilità dei Materiali Adatto per fanghi municipali, acque reflue industriali (petrolchimico, tessile, cartario, alimentare, farmaceutico, zootecnico), fanghi di perforazione, fanghi di dragaggio fluviale e recupero acque di sterili.
Senza Odori e Completamente Chiuso La costruzione sigillata soddisfa rigorose normative sulle emissioni di VOC e aerosol, ideale per impianti interni e zone sensibili all'ambiente.

3. Settori di Applicazione Rappresentativi

Industria Materiale di Alimentazione Obiettivo Tipico
Acque Reflue Municipali Fanghi attivi di scarto, fanghi digeriti Disidratazione fino al 20-25% di solidi secchi per un trasporto e un'incenerimento più agevoli
Petrolchimico / Chimico Fanghi oleosi, recupero catalizzatori Riduzione del contenuto di liquido residuo nella separazione trifase (olio/acqua/solido)
Industria Alimentare Polpa di frutta, separazione proteine Recupero di solidi preziosi e riduzione di BOD/COD negli effluenti
Carta e Cartone Fanghi di disinchiostrazione, acque reflue di rivestimento Miglioramento del recupero delle fibre e minimizzazione del volume di discarica
Zootecnia / Macelli Acque di lavaggio Estrazione di solidi organici per produzione di fertilizzanti o biogas

4. Specifiche Tecniche Generali (Modelli Standard)

Nota: Gli intervalli seguenti rappresentano benchmark tipici del settore e non sono specifici del marchio. Utilizzare per la selezione preliminare e le richieste ai fornitori.

Parametri di Prestazione Principali

Parametro Intervallo Tipico / Opzioni
Diametro Cestello (mm) 200 – 800 (comune: 350 / 450 / 550 / 650)
Rapporto Lunghezza/Diametro (L/D) 3,0 – 4,5
Velocità Cestello (giri/min) 2.000 – 4.500
Fattore di Separazione (G) 1.500 – 4.200
Velocità Differenziale (giri/min) 0,5 – 30 (regolabile all'infinito)
Capacità (m³/h) 5 – 200 (dipende dalle caratteristiche della sospensione)
Potenza Motore Principale (kW) 11 – 160
Motore Ausiliario / Retromarcia (kW) 4 – 45
Contenuto di Solidi Secchi del Pannello (%), 15 – 30 (tipicamente 20-25% per fanghi disidratati)
Solidi in Fase Liquida (ppm) ≤500 – 3.000 (varia con flocculante e condizioni operative)
Livello di Rumore (dB(A)) ≤85 (con cofano acustico: <75)
Peso Macchina (tonnellate) 1,5 – 12

Opzioni di Costruzione e Materiali

(Su misura per requisiti di resistenza alla corrosione e all'abrasione)

Componente Opzioni Materiali
Cestello Acciaio inossidabile duplex (2205 / 2507), acciaio inossidabile super austenitico (904L / 316L), rivestimenti in lega resistente all'usura
Trasportatore a Coclea Base in acciaio inossidabile + piastrelle sostituibili in carburo di tungsteno/lega dura o strati di usura applicati a saldatura
Cuscinetti Cuscinetti di precisione per impieghi gravosi (equivalente SKF / FAG)
Sistema di Tenuta Tenute composite V-ring + spurgo d'aria o tenute meccaniche (impedisce perdite e ingresso di gas corrosivi)

Sistemi Elettrici e di Controllo

Caratteristica Descrizione
Controllo Motore VFD (Variable Frequency Drive) per controllo indipendente della velocità del cestello e della velocità differenziale
Automazione PLC con HMI touchscreen; I/O remoto opzionale
Protezione e Monitoraggio Protezione da sovraccarico di coppia, sensori di vibrazione, monitoraggio temperatura cuscinetti
Protocolli di Comunicazione Modbus, Profibus o Ethernet/IP opzionali per integrazione in sistemi DCS o SCADA

Una centrifuga decanter è molto più di un semplice dispositivo di filtrazione: è un sistema integrato di separazione solido-liquido basato su fluidodinamica, ingegneria meccanica e ottimizzazione dei processi. Per i clienti internazionali che cercano prestazioni affidabili, bassi costi del ciclo di vita e conformità agli standard ambientali globali, una centrifuga decanter ben abbinata, con dimensionamento appropriato, materiali robusti e controlli intelligenti, svolge un ruolo insostituibile nella minimizzazione dei fanghi, nel recupero delle risorse e negli aggiornamenti del trattamento delle acque reflue.

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Dettagli di contatto
Jiangsu Longdai Environmental Protection Group Co., Ltd.

Persona di contatto: Mr. Vance

Telefono: +8615301537517

Fax: 86-0510-87837599

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