Horizontalschneckenzentrifugen und Vertikalzentrifugen sind zwei gängige Modelle in industriellen Anwendungen. Die Auswahl erfordert eine umfassende Berücksichtigung der Anwendungsanforderungen und technischen Merkmale.

   Horizontalschneckenzentrifugen zeichnen sich durch eine horizontale Wellenkonstruktion aus und leiten abgetrennte Feststoffe kontinuierlich über eine Schneckenförderung ab. Sie eignen sich für Anwendungen mit hohen Feststoffkonzentrationen und kontinuierlichem Betrieb. Beispielsweise ermöglichen sie in der kommunalen oder industriellen Schlammentwässerung, der Konzentration von Mineralschlämmen und bestimmten chemischen Trennungen eine stabile, effiziente und hochautomatisierte kontinuierliche Verarbeitung.

   Vertikalzentrifugen verfügen über vertikal ausgerichtete Trommeln, die typischerweise eine intermittierende Entladung oder manuelles Entladen verwenden. Sie sind besser geeignet für Materialien mit geringerem Feststoffgehalt, bei denen Trennpräzision oder Produktintegrität von größter Bedeutung sind. In Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung, der Pharmazie und der Feinchemie werden vertikale Modelle aufgrund ihres hohen Trennfaktors und ihrer überlegenen Klärung bevorzugt, was sie ideal für die Extraktion hochwertiger Produkte oder Prozesse macht, die eine strenge Integrität der kristallinen Partikel erfordern.

   In Bezug auf die Verarbeitungskapazität verarbeiten horizontale Modelle im Allgemeinen größere Mengen pro Zeiteinheit, wodurch sie sich für groß angelegte kontinuierliche Produktionen eignen. Vertikale Modelle zeichnen sich durch Kleinserien- und Hochpräzisionstrennung aus. In Bezug auf Stellfläche und Installation sind horizontale Maschinen länger, aber niedriger, während vertikale Maschinen weniger Stellfläche beanspruchen, aber einen vertikalen Freiraum benötigen.

   Energieverbrauch und Automatisierungstrends haben jeweils unterschiedliche Schwerpunkte: Horizontale Maschinen weisen oft Vorteile bei der Energieeffizienz während des Dauerbetriebs auf und lassen sich leichter in vollautomatische Steuerungssysteme integrieren; vertikale Maschinen haben ein größeres Automatisierungspotenzial bei der Präzisionstrennung und CIP-Reinigung.

   Bei der praktischen Auswahl sollten neben den inhärenten Eigenschaften der Geräte auch Faktoren wie Materialeigenschaften, Prozessbedingungen, Standortbeschränkungen und langfristige Betriebskosten vollständig berücksichtigt werden. Die Longdai Environmental Group, die jahrelange unabhängige Forschung und Entwicklung sowie Fertigungserfahrung nutzt, hat Zentrifugenlösungen an Kunden in 27 Ländern geliefert, darunter die Vereinigten Staaten, Deutschland, Russland und die Türkei. Longdai Environmental unterstützt nicht nur beim Vergleich und Testen von horizontalen und vertikalen Modellen basierend auf Materialeigenschaften und Prozessanforderungen, sondern bietet auch kundenspezifische Designs und laufenden technischen Support durch seine umfassenden Produktionslinien und globale Projekterfahrung, um Benutzern zu helfen, wissenschaftlichere und wirtschaftlichere Entscheidungen zu treffen.