logo
Wyślij wiadomość
Dom ProduktyWirówka dekantacyjna

Decanter Centrifuge Selection & Engineering Application Guide: Rozwiązania technologiczne separacji stałych i cieczy dla globalnych projektów ochrony środowiska i oczyszczania wody

Decanter Centrifuge Selection & Engineering Application Guide: Rozwiązania technologiczne separacji stałych i cieczy dla globalnych projektów ochrony środowiska i oczyszczania wody

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Longdai
Numer modelu: LW
Dokument: Long Dai Water Treatment Eq...ue.pdf
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1ZESTAW
Cena: 15000USD-25000USD
Szczegóły pakowania: Drewniane lub dostosowane
Czas dostawy: 30 dni roboczych
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 100set miesięcznie
Kontakt
Szczegółowy opis produktu
Tworzywo: SS304 Maszyneria: Separacja wirówki
rozmieszczenie: Podwójny silnik z podwójną transdukcją waga: 1400
Cechy: Ciągłe działanie, wysoka wydajność, niska konserwacja Typ rozładowania: Wyładowanie spiralne
Używać: Ciało stałe kontrolują wirówkę podstawowe komponenty: Plc, silnik, naczynie ciśnieniowe, łożysko
Przedmiot: Przemysłowa wirówka separacyjna Opis: Maszyna do separacji ciała stałego od cieczy

Wybór odkurzacza dekanteru w globalnej inżynierii wodnej i środowiskowej: praktyczny przewodnik

W dziedzinie globalnego oczyszczania wody i inżynierii środowiskowej wybór urządzeń do separacji stałych i ciekłych ma bezpośredni wpływ nainwestycje kapitałowe w projekcie,koszty operacyjne, orazwiarygodność długoterminowaJako dojrzała, ciągła odśrodkowa środka osadowania,Centrifugę dekanterówjest szeroko stosowany w sektorach ścieków komunalnych, ścieków przemysłowych, przetwarzania chemicznego, produkcji żywności i górnictwa.

W niniejszym dokumencie przedstawiono praktyczny przegląd technicznycechy techniczne,kryteria wyboru, orazdoświadczenie w zakresie stosowaniaCentrifugi do dekanterów w celu wspierania podejmowania decyzji w ramach globalnych projektów.


1. Podstawy sprzętu

1.1 Definicja

W sprawieCentrifugę dekanterów(pełne nazwisko:Horizontal screw discharge sedimentation centrifuge) jest mechanicznym urządzeniem pozwalającym na ciągłe oddzielanie stałego i ciekłego w oparciu o zasadęosadzenie odśrodkoweSkłada się z pięciu podstawowych elementów:

  • Wyroby i ich części
  • Przenośnik spiralny
  • System różnicowania prędkości
  • Zestaw napędu
  • System sterowania

1.2 Zasada działania

Ślizga paszowa wchodzi do wirującej miski przez centralną rurę zasilającą.Spiralny zwój ciągle przenosi te ciała stałe w kierunku stożkowego końca do wyładowania przez wyciąg stałychW międzyczasie z drugiego końca płyn przepływa przez regulowane zaciski, kończąc proces separacji.

1.3 Kluczowe cechy techniczne

  • Kontynuacja pracy: Jednoczesne podanie, oddzielenie i rozładunek bez konieczności wyłączenia
  • Całkowicie zamknięty projekt: Brak przecieków i plam; poprawa bezpieczeństwa i higieny w miejscu pracy
  • Automatyczne zrzucanie materiałów stałych: Eliminuje ręczne czyszczenie, zmniejsza intensywność pracy
  • Brak zużycia filtrów: Działa bez szmat filtrów, ekranów lub papieru
  • Szeroka zdolność adaptacyjna: Obsługa zawiesiny o zawartości substancji stałych w zakresie od00,5% do 35%

2. Scenariusze zastosowań

2.1 Oczyszczanie ścieków komunalnych

Punkt zastosowania Charakterystyka paszy Cel procesu
Odwodnianie osadów aktywowanych 1 ‰ 3% ciał stałych, wysoka zawartość organicznych Zmniejszenie objętości do 20~28% suchych ciał stałych
Odwodnianie osadów trawionych Cząsteczki drobne, słaba osadzalność Poprawa wydajności odwodniania
Gęstnienie osadu pierwotnego 2,5% masy stałej Koncentrat na poziomie 8~12% suchych ciał stałych

2.2 Oczyszczanie ścieków przemysłowych

Przemysł Typowe odpady Cel separacji
Farbowanie tekstyliów Słody biologiczne Odwodnienie nadmiaru osadu
Celuloza i papier Szlam pierwotny Odzysk włókien + odwodnienie osadów
Przetwarzanie żywności Ziarna zużyte, mięso owocowe Odzyskiwanie ciał stałych
Produkty farmaceutyczne Wywar fermentacyjny Separacja błonnika
Elektroliterowanie Odpady zawierające metale ciężkie Odwodnienie osadów wodorotlenkowych
Petrochemiczne Olejne osady Trójfazowa separacja (olej/woda/stałe substancje)

2.3 Stosowania w przemyśle chemicznym i lekkim

  • Odwodnienie kwasu metatytanowego w produkcji dwutlenku tytanu (TiO2)
  • Gęstnienie i odwodnianie produktów mineralnych (np. węglan wapnia, kaolinę)
  • Separacja surowca stałego z płynnym z osadu żywicy PVC
  • Pralenie i odwodnianie międzyproduktów barwiących

2.4 Wschodzące zastosowania środowiskowe

  • Oczyszczanie nawozu zwierzęcego
  • Separacja przetworzonego (pozostałości biogazu)
  • Odwodnienie osadów z rzek i jezior
  • Odzysk materiałów katodowych z zużytych baterii litowo-jonowych

3. Podstawowe parametry wyboru

3.1 Współczynnik oddzielenia (siła G)

Współczynnik separacji mierzy intensywność odśrodkową w stosunku do grawitacji:
[ G = frak { R cdot n ^ 2} { 894} ]
(gdzie R = promień miski w mm, n = prędkość obrotowa w obr./min)

Charakterystyka paszy Zalecana wartość G
Grubie, łatwo oddzielające się cząstki (> 100 μm) 1,000 ¢1,500
Ogólne osady przemysłowe (50-100 μm) 1500 ¢2,000
Słody aktywowane komunalne (1050 μm) 2,000 ¢3,000
Cząsteczki cienkie (2 ‰ 10 μm) 3,000 ¢4,000
Wymóg płynu o wysokiej przejrzystości 3,500 ¢4,500

3.2 Wskaźnik długości do średnicy (L/D)

L/D wpływa na czas pobytu i suchość ciasta:

Zakres L/D Koncentracja aplikacji Charakterystyka
3.0 ¢3.5 Gęstnienie Duża pojemność, większa wilgotność ciasta
3.5 ¢4.0 Do celów ogólnych Wyważona przepustowość i suchość
4.0 ¢4.5 Odwodnienie Suchsze ciasto, dłuższy czas przechowywania

3.3 Prędkość różnicowa (ΔN)

ΔN kontroluje prędkość przenoszenia przewijania i bezpośrednio wpływa na suchość i pojemność ciasta:

Prędkość różnicowa Wpływ
Niskie (1 ‰ 5 obrotów na minutę) Mniejsza wilgotność ciasta, zmniejszona pojemność
Średnia (5 ∼ 15 obrotów na minutę) Optymalna równowaga zalecana dla większości zastosowań
Wysoka (15 ≈ 30 obrotów na minutę) Większa przepustowość, mokre ciasto

Nowoczesny trend: Systemy różnicowe sterowane VFD automatycznie dostosowują ΔN w oparciu o moment obrotowy w celu dostosowania pracy.

3.4 Głębokość stawu (regulacja poziomu płynu)

Regulowane płytki obwodnicze kontrolują głębokość zbiornika płynu wewnątrz miski:

  • Wysoka głębokość stawu: lepsza przejrzystość środka, krótsza strefa suszenia → mokre ciasto
  • Niska głębokość stawu: Dłuższa strefa suszenia → bardziej suche ciasto, ale ryzyko przenoszenia drobnych stałych substancji

3.5 Zrównanie mocy i mocy

Pojemność zależy od średnicy miski, L/D i prędkości.

  • Stężenie składników stałych pasz
  • Celowa suchość ciasta
  • Wymagany współczynnik odzyskiwania materiałów stałych
  • Rodzaj flokulantu i warunki dawkowania

4. Wybór materiału

4.1 Wspólne porównanie materiałów

Materiał Odporność na korozję Odporność na zużycie Typowe zastosowania
SS304 Środkowa Środkowa Neutralne środowiska o niskiej zawartości chloru
SS316L Dobrze. Środkowa Łagodne kwasy/bazy o niskiej zawartości chlorku
Podwójny 2205 Dobrze. Dobrze. Wody ściekowe komunalne i ogólne przemysłowe
Super Duplex 2507 Świetnie. Dobrze. Strumienie o wysokiej zawartości chlorku, wysoce żrące
Powłoka z węglanu wolframu Dobrze. Świetnie. Żywność o wysokiej abracji

4.2 Matryca wyboru materiału

Warunki eksploatacji Materiał miski Materiał do przewijania Materiał obudowy
Odpady komunalne (neutralne) 2205 2205 + płytki zużycia WC SS304
Wody ściekowe o wysokiej zawartości chloru (Cl− > 1000 ppm) 2507 2507 + płytki zużycia WC SS316L lub wykończone gumą
Wody ściekowe kwasowe (pH 3 ̊5) 316L / 904L Płytki 316L + WC SS316L
Wody odpadowe alkaliczne (pH 10 ∼ 13) 316L Płytki 316L + WC SS316L
Wysoka zawartość piasku (> 5%) 2205 Cały WC twarzą twarzą SS304 + podszewki zużycia
Żywność/produkty farmaceutyczne 316L (polerowane) 316L (polerowane) SS316L

Specyfikacje techniczne

Tabela 1: Parametry standardowego modelu

Model Średnica miski (mm) Wskaźnik L/D Maksymalna prędkość (ob. min.) Maksymalna siła G Pojemność (m3/h) Silnik główny (kW) Przybliżona waga (kg)
LW250 250 3.5 ¢4.2 5,000 4,000 1 ¢4 70,515 1,500
LW350 350 3.5 ¢4.2 4,200 3,500 3 ¢12 15 ¢30 3,000
LW450 450 3.5 ¢4.5 3,800 3,200 8 ¢30 30 ¢55 5,500
LW550 550 3.5 ¢4.5 3,300 3,000 20 ¢60 55 ¢90 9,000
LW650 650 3.5 ¢4.5 2,900 2,800 40 ‰ 110 90 ‰ 160 14,000
LW750 750 3.5 ¢4.5 2,600 2,600 70 ‰ 180 160 ‰ 280 21,000

Tabela 2: Parametry wydajności

Parametry Specyfikacja
Różnorodny zakres prędkości. 0.5 30 obrotów na minutę (nieograniczona regulacja)
Koncentracja składników stałych pasz 00,5% ∼ 35%
Zawartość suchych składników stałych w ciastach 18% 45%
Stawka odzyskiwania na stałe 94% 99,5%
Centrat TSS 200 ¢ 1000 mg/l
Zużycie polimerów 1.5 6 kg na tonę suchego ciała stałego
Specyficzne zużycie energii 25 ¢ 65 kWh na tonę suchego ciała stałego
Poziom hałasu (1 m) ≤ 86 dB (A)

Tabela 3: Warunki eksploatacji

Warunki Dopuszczalny zakres
Temperatura karmienia 0°C ∼ 90°C
Temperatura otoczenia -10°C ∼ 45°C
pH (materiały standardowe) 4 11
pH (materiały specjalne) 2 13
Minimum Separable Particle Size (minimalny rozdzielający się rozmiar cząstek) 2 μm
Granicę drgań (RMS) ≤ 7 mm/s

Tabela 4: Konfiguracja materiału

Składnik Standardowa konfiguracja Opcje uaktualnienia
Puchar Podwójny 2205 2507 / 316L / 904L
Przewijanie lotów 2205 + płytki z węglanu wolframu Cały WC twarzą twarzą
Twarz przewijania 2205 2507 / 316L
Obudowa SS304 SS316L / wykończone gumą
Rurka do podawania Włókiennicze Pozostałe maszyny
Wypływ materiałów stałych Włókna z żeliwa Wypuszczalnia toaletowa lub ceramiczna

Tabela 5: System napędu i sterowania

Pozycja Specyfikacja
Silnik główny VFD, IE3/IE4; regulowane napięcie/częstotliwość
Napęd różnicowy Niezależny silnik VFD / hamulce z prądem wirusowym / skrzynia biegów planetarnych
Platforma PLC Siemens / Schneider / ABB (nieobowiązkowo)
HMI Ekran dotykowy 7 ′′10", obsługa wielu języków
Monitoring Temperatura łożyska, drgania, prąd silnika, moment obrotowy
Komunikacja Modbus RTU (standardowy), Ethernet (nieobowiązkowy)
Ocena ochrony IP54 (standardowy); IP55/IP65 (nieobowiązkowy)
Ochrona przed wybuchem Opcjonalna certyfikacja ATEX / IECEx

Tabela 6: wymiary odniesienia (model LW450)

Pozycja Wymiar
Długość w mm 4,300
Szerokość (mm) 1,400
Wysokość w mm 1,550
Masa maszyny (kg) 5500 ¢7,500
Wjazd do pasz DN80 PN10
Wyjście płynu DN200 PN10
Wypływ materiałów stałych 300 × 200 mm (pięciokątne)
Wielkość fundamentów 2,800 × 1000 mm

Wniosek

Wybór odpowiedniej wirówki wymaga całościowego zrozumieniacechy paszy,cele procesu, orazzgodność materiałuPrzy odpowiednim ustawieniu inżynieryjnym, decantery dostarczają niezawodnych, wydajnychi opłacalnej separacji stałych i ciekłych w różnych zastosowaniach na całym świecie, od instalacji komunalnych po zaawansowane systemy odzyskiwania zasobów.

Oferujemy kompleksowe wsparcie, w tym:

  • Badania i walidacja właściwości użytkowych ślizgi
  • Zalecenia dotyczące indywidualnych rozmiarów i materiałów
  • Dwujęzyczna dokumentacja techniczna
  • Światowa realizacja projektów i obsługa posprzedażna

Pozwól nam pomóc Ci zoptymalizować proces separacji pod względem wydajności, zrównoważonego rozwoju i całkowitych kosztów posiadania.

Decanter Centrifuge Selection & Engineering Application Guide: Rozwiązania technologiczne separacji stałych i cieczy dla globalnych projektów ochrony środowiska i oczyszczania wody 0Decanter Centrifuge Selection & Engineering Application Guide: Rozwiązania technologiczne separacji stałych i cieczy dla globalnych projektów ochrony środowiska i oczyszczania wody 1Decanter Centrifuge Selection & Engineering Application Guide: Rozwiązania technologiczne separacji stałych i cieczy dla globalnych projektów ochrony środowiska i oczyszczania wody 2

Szczegóły kontaktu
Jiangsu Longdai Environmental Protection Group Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr. Vance

Tel: +8615301537517

Faks: 86-0510-87837599

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty