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| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | Longdai |
| Numéro de modèle: | LW |
| Documents: | Long Dai Water Treatment Eq...ue.pdf |
| Quantité de commande min: | 1SET |
|---|---|
| Prix: | 15000USD-25000USD |
| Détails d'emballage: | En bois ou personnalisé |
| Délai de livraison: | 30 jours ouvrables |
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| Capacité d'approvisionnement: | 100set par mois |
| Matériel: | SS304 | Machinerie: | Centrifugeuse de séparation |
|---|---|---|---|
| Collocation: | Moteur double à double transducteur | poids: | 1400 |
| Caractéristiques: | Fonctionnement continu, efficacité élevée, faible entretien | Type de décharge: | Décharge en spirale de vis |
| Utiliser: | centrifugeuse de contrôle des solides | composants de base: | PLC, moteur, récipient à pression, soutenant |
| Article: | Machine industrielle de centrifugeuse de séparateur | Description: | Machine de séparation de solide-liquide |
Dans les domaines du traitement de l'eau et de l'ingénierie environnementale à l'échelle mondiale, la sélection des équipements de séparation solide-liquide a un impact direct sur l'investissement en capital du projet, des les coûts opérationnels, et de la la fiabilité à long terme. En tant que centrifugeuse mature de type sédimentation continue, la centrifugeuse décanteuse est largement appliquée dans les eaux usées municipales, les effluents industriels, le traitement chimique, la production alimentaire et les secteurs miniers.
Ce document présente un aperçu pratique de l'ingénierie des caractéristiques techniques, des critères de sélection, et de la l'expérience d'application des centrifugeuses décanteuses pour soutenir la prise de décision pour les projets mondiaux.
La centrifugeuse décanteuse (nom complet : centrifugeuse de sédimentation à vis d'évacuation horizontale) est un dispositif mécanique qui réalise une séparation solide-liquide continue basée sur le principe de la sédimentation centrifuge. Elle se compose de cinq éléments principaux :
La boue d'alimentation entre dans le bol rotatif par un tuyau d'alimentation central. Sous rotation à haute vitesse, la force centrifuge entraîne rapidement les particules solides à se déposer sur la paroi intérieure du bol. La vis sans fin transporte continuellement ces solides vers l'extrémité conique pour les évacuer par la sortie des solides. Pendant ce temps, le liquide clarifié déborde de l'extrémité opposée via des déversoirs réglables, complétant ainsi le processus de séparation.
| Point d'application | Caractéristiques de l'alimentation | Objectif du processus |
|---|---|---|
| Déshydratation des boues activées | 1 à 3 % de solides, haute teneur organique | Réduire le volume à 20 à 28 % de solides secs |
| Déshydratation des boues digérées | Particules fines, faible aptitude à la sédimentation | Améliorer l'efficacité de la déshydratation |
| Épaississement des boues primaires | 2 à 5 % de solides | Concentrer à 8 à 12 % de solides secs |
| Industrie | Eaux usées typiques | Cible de séparation |
|---|---|---|
| Teinture textile | Boues biologiques | Déshydratation des boues excédentaires |
| Pâte et papier | Boues primaires | Récupération de fibres + déshydratation des boues |
| Transformation alimentaire | Drêches, pulpe de fruits | Récupération des solides |
| Produits pharmaceutiques | Bouillon de fermentation | Séparation du mycélium |
| Électrodéposition | Eaux usées contenant des métaux lourds | Déshydratation des précipités d'hydroxyde |
| Pétrochimie | Boues huileuses | Séparation triphasée (huile/eau/solides) |
Le facteur de séparation mesure l'intensité centrifuge par rapport à la gravité :
[ G = frac{R cdot n^2}{894} ]
(où R = rayon du bol en mm, n = vitesse de rotation en tr/min)
| Caractéristiques de l'alimentation | Valeur G recommandée |
|---|---|
| Particules grossières, faciles à séparer (>100 μm) | 1 000–1 500 |
| Boues industrielles générales (50–100 μm) | 1 500–2 000 |
| Boues activées municipales (10–50 μm) | 2 000–3 000 |
| Particules fines (2–10 μm) | 3 000–4 000 |
| Exigence de liquide de haute clarté | 3 500–4 500 |
Le L/D affecte le temps de séjour et la sécheresse du gâteau :
| Plage L/D | Focus d'application | Caractéristiques |
|---|---|---|
| 3,0–3,5 | Épaississement | Haute capacité, humidité du gâteau plus élevée |
| 3,5–4,0 | Usage général | Débit et sécheresse équilibrés |
| 4,0–4,5 | Déshydratation | Gâteau plus sec, temps de rétention plus long |
ΔN contrôle la vitesse de convoyage de la vis et influence directement la sécheresse du gâteau et la capacité :
| Vitesse différentielle | Effet |
|---|---|
| Faible (1–5 tr/min) | Humidité du gâteau plus faible, capacité réduite |
| Moyenne (5–15 tr/min) | Équilibre optimal — recommandé pour la plupart des applications |
| Élevée (15–30 tr/min) | Débit plus élevé, gâteau plus humide |
Tendance moderne: Les systèmes différentiels contrôlés par VFD ajustent automatiquement ΔN en fonction du couple de la vis pour un fonctionnement adaptatif.
Les plaques de déversoir réglables contrôlent la profondeur du bassin de liquide à l'intérieur du bol :
La capacité dépend du diamètre du bol, du L/D et de la vitesse. La sélection doit tenir compte de :
| Matériau | Résistance à la corrosion | Résistance à l'usure | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| SS304 | Modérée | Modérée | Milieux neutres, à faible teneur en chlorures |
| SS316L | Bonne | Modérée | Acides/bases doux, faible teneur en chlorures |
| Duplex 2205 | Bonne | Bonne | Eaux usées municipales et industrielles générales |
| Super Duplex 2507 | Excellente | Bonne | Flux à haute teneur en chlorures, très corrosifs |
| Revêtement carbure de tungstène | Bonne | Excellente | Alimentations très abrasives |
| Condition de fonctionnement | Matériau du bol | Matériau de la vis | Matériau du carter |
|---|---|---|---|
| Eaux usées municipales (neutres) | 2205 | 2205 + plaquettes d'usure WC | SS304 |
| Eaux usées à haute teneur en chlorures (Cl⁻ > 1000 ppm) | 2507 | 2507 + plaquettes d'usure WC | SS316L ou doublé de caoutchouc |
| Eaux usées acides (pH 3–5) | 316L / 904L | 316L + plaquettes d'usure WC | SS316L |
| Eaux usées alcalines (pH 10–13) | 316L | 316L + plaquettes d'usure WC | SS316L |
| Haute teneur en sable (>5 %) | 2205 | Surfaçage dur WC complet | SS304 + revêtements d'usure |
| Qualité alimentaire/pharmaceutique | 316L (poli) | 316L (poli) | SS316L |
| Modèle | Diamètre du bol (mm) | Rapport L/D | Vitesse max (tr/min) | Force G max | Capacité (m³/h) | Moteur principal (kW) | Poids approximatif (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LW250 | 250 | 3,5–4,2 | 5 000 | 4 000 | 1–4 | 7,5–15 | 1 500 |
| LW350 | 350 | 3,5–4,2 | 4 200 | 3 500 | 3–12 | 15–30 | 3 000 |
| LW450 | 450 | 3,5–4,5 | 3 800 | 3 200 | 8–30 | 30–55 | 5 500 |
| LW550 | 550 | 3,5–4,5 | 3 300 | 3 000 | 20–60 | 55–90 | 9 000 |
| LW650 | 650 | 3,5–4,5 | 2 900 | 2 800 | 40–110 | 90–160 | 14 000 |
| LW750 | 750 | 3,5–4,5 | 2 600 | 2 600 | 70–180 | 160–280 | 21 000 |
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Plage de vitesse différentielle | 0,5 – 30 tr/min (réglable en continu) |
| Concentration des solides d'alimentation | 0,5 % – 35 % |
| Teneur en solides secs du gâteau | 18 % – 45 % |
| Taux de récupération des solides | 94 % – 99,5 % |
| MES du centrat | 200 – 1 000 mg/L |
| Consommation de polymère | 1,5 – 6 kg par tonne de solides secs |
| Consommation d'énergie spécifique | 25 – 65 kWh par tonne de solides secs |
| Niveau sonore (1 m) | ≤86 dB(A) |
| Condition | Plage admissible |
|---|---|
| Température d'alimentation | 0 °C – 90 °C |
| Température ambiante | -10 °C – 45 °C |
| pH (matériaux standard) | 4 – 11 |
| pH (matériaux spéciaux) | 2 – 13 |
| Taille minimale des particules séparables | 2 µm |
| Limite de vibration (RMS) | ≤7 mm/s |
| Composant | Configuration standard | Options de mise à niveau |
|---|---|---|
| Bol | Duplex 2205 | 2507 / 316L / 904L |
| Aubes de vis | 2205 + plaquettes de carbure de tungstène | Surfaçage dur WC complet |
| Corps de vis | 2205 | 2507 / 316L |
| Carter | SS304 | SS316L / doublé de caoutchouc |
| Tuyau d'alimentation | Acier inoxydable résistant à l'usure | Doublé de céramique |
| Sortie solides | Bague en acier résistant à l'usure | Manchon WC ou céramique |
| Article | Spécification |
|---|---|
| Moteur principal | VFD, IE3/IE4 ; tension/fréquence personnalisable |
| Entraînement différentiel | Moteur VFD indépendant / Frein à courants de Foucault / Réducteur planétaire |
| Plateforme PLC | Siemens / Schneider / ABB (en option) |
| IHM | Écran tactile 7–10 pouces, prise en charge multilingue |
| Surveillance | Température des roulements, vibrations, courant moteur, couple de la vis |
| Communication | Modbus RTU (standard), Ethernet (en option) |
| Indice de protection | IP54 (standard) ; IP55/IP65 (en option) |
| Protection contre les explosions | Certification ATEX / IECEx en option |
| Article | Dimension |
|---|---|
| Longueur (mm) | 4 300 |
| Largeur (mm) | 1 400 |
| Hauteur (mm) | 1 550 |
| Poids de la machine (kg) | 5 500–7 500 |
| Entrée d'alimentation | DN80 PN10 |
| Sortie liquide | DN200 PN10 |
| Sortie solides | 300 × 200 mm (rectangulaire) |
| Taille de la fondation | 2 800 × 1 000 mm |
La sélection de la centrifugeuse décanteuse appropriée nécessite une compréhension globale des caractéristiques de l'alimentation, des objectifs du processus, et de la compatibilité des matériaux. Avec un alignement d'ingénierie approprié, les centrifugeuses décanteuses offrent une séparation solide-liquide fiable, efficace et rentable dans diverses applications mondiales, des usines municipales aux systèmes avancés de récupération des ressources.
Nous offrons un support complet, notamment :
Laissez-nous vous aider à optimiser votre processus de séparation en termes de performance, de durabilité et de coût total de possession.
Personne à contacter: Mr. Vance
Téléphone: +8615301537517
Télécopieur: 86-0510-87837599
